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云南處理二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二手薄膜刮板蒸發(fā)器它主要由加熱夾套和刮板組成,，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,，通常為0.5~1.5 mm,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出,，二次蒸汽由頂
刮板薄膜蒸發(fā)器部逸出,。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,，在底部直接得到固體產(chǎn)品,。
這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,，且動(dòng)力消耗大,。
無(wú)錫市偉杰環(huán)化設(shè)備制造有限公司
云南處理二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二手薄膜刮板蒸發(fā)器性能與特點(diǎn)
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,，在流量很小的情況下也能形成薄膜,，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,，蒸發(fā)量可提高40-69%,，它具有下列性能與特點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)值高,，蒸發(fā)能力大,，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高,。 2,、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間,，且在真空條件下工作,，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,，高低粘度物均可以處理,，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊(CP)
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間,。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理,，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,、結(jié)垢,。
6、操作方便,，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn),。
7,、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便,，清洗容易。
云南處理二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二手薄膜刮板蒸發(fā)器性能特點(diǎn)
真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降(Δp)通常是比較高的,，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。
操作溫度低:
由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行,，降低了產(chǎn)品的熱分解,。
受熱時(shí)間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
蒸發(fā)強(qiáng)度高:
物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻。同時(shí),，在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。 它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶,、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。
云南處理二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二手薄膜刮板蒸發(fā)器工作原理
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面,，另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度,。因此,，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過(guò)程中,，輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物)， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。