【簡單介紹】

廠家二手發(fā)酵罐，
指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計
和加工中應注意結構嚴密,，合理,。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性,、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）,、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗,、減少污染,，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

【詳細說明】

廠家二手發(fā)酵罐

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品,、飲料生物工程,、制藥,、精細化工等行業(yè)，發(fā)酵過程是一個無菌,、無污染的過程,，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染,，大大延長了您產(chǎn)品的保質期和產(chǎn)品的純正,，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有蜂窩板夾套,，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物 發(fā)酵罐 ,、啤酒 發(fā)酵罐 ,、 等

 3、自動化水平高：本發(fā)酵罐具有自動控溫裝置,，可自動控制發(fā)酵溫度、循環(huán)量,。還可根據(jù)葡萄品種的不同,，改變發(fā)酵曲線。
 4,、機械化水平高：本工程在國內(nèi)*實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送,，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨,，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式,，節(jié)省時間，減輕了工人勞動強度,，節(jié)約了大量人力資源,，*改善了車間操作環(huán)境，解決了傳統(tǒng)發(fā)酵設備靠人工出渣的難題,。
 二,、生產(chǎn)工藝技術分析
 1、工藝原理
 利用自動溫控系統(tǒng)自動控制發(fā)酵溫度,，保持發(fā)酵溫度恒定,，提高原酒內(nèi)在質量。
 2,、生產(chǎn)工藝流程（略）
 
  3,、技術要點
 ⑴、發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng),，使循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了清酒循環(huán),，降低了循環(huán)泵的性能要求,，節(jié)約了費用，提高了循環(huán)量,。同時可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳氣體直接排出罐外,，減少了對皮渣層的擠壓，增加對果皮中的色素和香味提取,。
 ⑵,、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準確傳送給儀表,，并顯示出來,，發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設置，以此來控制送冷系統(tǒng),。
 ⑶,、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化,，通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥,，控制送冷量，保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃,，提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質量,。
 ⑷、噴淋循環(huán)實現(xiàn)了手動,、自動控制,。通過發(fā)酵溫度實際值與設定值的比較，循環(huán)泵實現(xiàn)了自動控制,，一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡,，另一方面可增加對果皮中有益的花色素、優(yōu)質單寧和香味的提取,。
 ⑸,、機械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進罐鏟出,，耗時費力,。此裝置通過排渣板旋轉自動將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機內(nèi)，效率高,，強度底,。
 ⑹、螺旋皮渣輸送機,。本發(fā)酵罐在國內(nèi)*實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送,，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨,，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式,，節(jié)省時間,，減輕了工人勞動強度，節(jié)約了大量人力資源,，*改善了車間操作環(huán)境,。
 4、工藝技術的實行
 ⑴,、容器的清洗,。干紅發(fā)酵罐在使用前要進行全面的清洗，清洗時,，首先在罐底安裝好排污管,，然后從罐頂部清洗管口插入清洗裝置，開啟自來水,，每個罐清洗時間為20分鐘,。同時清洗上料管道及節(jié)門等，確保潔凈,。
 ⑵,、容器殺菌。關閉發(fā)酵罐上所有閥門,，用二氧化硫添加器向罐內(nèi)充入二氧化硫,，為確保二氧化硫為氣體狀態(tài)，二氧化硫添加器必須正放,，用量為1kg,，殺菌時間2小時,。
 ⑶,、進料。去梗后的果漿經(jīng)管路從發(fā)酵罐上部開始入料后,，將進料滿容報警鈕“O"開啟,，每罐入料量65噸。當罐滿時,，指針“P"閃亮,、滿罐蜂鳴器“Q"響起報警，表示發(fā)酵罐已充滿,，此時向除梗破碎機發(fā)出停機信號,，停止進料。同時將滿容報警選擇旋鈕“O"關掉,。
 ⑷,、向發(fā)酵罐中添加酵母。添加時間：在入料的同時分三次添加,，10～15噸一次,，40～45噸一次,，60～65噸一次。
 ⑸,、自動控溫發(fā)酵
 ①,、設定發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度為24～26℃,，調(diào)整溫度調(diào)節(jié)器“M"方法為：
 a,、按住set鈕，持續(xù)幾分鐘,。
 b,、當出現(xiàn)閃爍的溫度值，按∧或∨使溫度顯示為25℃,。
 c,、按住set鈕，溫度設定完畢,。
 溫度設定完畢,，將自動溫控選擇鈕“L"打向開啟位置。
 ②,、設定循環(huán)時間,。首先調(diào)整控制面板上KT2（間隔時間），KT3（噴淋時間）的時間量程（此操作必須在主開關鈕“N"關閉的條件下進行）,。
KT2量程：  30h      3h      30min    3min   30sec
       （30小時）（3小時）（30分鐘）（3分鐘）（30秒）
KT3量程：  12h   120min    12min    120sec  12sec
      （12小時）（120分鐘）（12分鐘）（120秒）（12秒）
選定量程后,，調(diào)整KT2時間為60分鐘，KT3時間為40分鐘,。
 時間設定完畢,，將方式選擇鈕“E"打向自動。
 如需修改時間設定,，按下重新設定時間鈕“A",，之后重新設定時間。
 ③,、自動控溫發(fā)酵。期間,，開啟制冷設備,，輸送制冷媒介。5天左右發(fā)酵結束,。
 ⑹,、發(fā)酵結束。觀察發(fā)酵醪液面氣泡減少，并無強烈的氣味,，品嘗無甜味并具酒香時,，總糖＜5g/L，酒精度11.5～12%（v/v）時,，表明前發(fā)酵結束,。
 ⑺、前酵原酒分離,。由循環(huán)泵底管節(jié)門處用泵分離原酒到后酵容器中（前發(fā)酵結束后的原酒必須在36小時內(nèi)分離完,；分離采用開放式分離，即先放入盆內(nèi)再泵入后酵容器）,，將原酒分離干凈后,，停止分離。
 ⑻,、發(fā)酵罐排渣,。開啟皮渣螺旋輸送機，搖動開啟罐底排渣孔的搖柄,，慢慢打開排渣孔,，此時開啟發(fā)酵罐排皮渣刮板鈕“H"，使皮渣與酒的混合液流入絞輪槽中,，直至皮渣出完之后關閉按鈕“H",。
 ⑼、皮渣輸送與壓榨,。待螺旋輸送機將混合液輸送至收集池中時,，可開啟螺桿泵通過固定管路將其打入果汁分離機，分離出原酒與*次分離酒混合,，并完成皮渣壓榨,。
 三、運行情況
 90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐經(jīng)公司釀造車間使用后,，生產(chǎn)實踐證明,，該套設備自動化程度高,，操作簡單,，維修方便，操作人員勞動強度底,，工作效率高,，設備運行平穩(wěn)，故障率很底,，處理效果良好,，具有較高的現(xiàn)代化水平。

山東二手化工設備購銷公司，坐落于風景秀麗 名揚中外 歷史悠久的水泊梁山,。

公司專業(yè)購銷：二手化工廠設備,、油脂廠設備、飼料廠加工設備,、食品廠,， 飲料廠加工設備、 制藥廠設備 ,、酒廠釀酒,，淀粉廠設備，堿廠設備,，鹽廠設備,，糖廠設備，酒精廠設備,，啤酒廠設備,，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設備,，多聚甲醛生產(chǎn)線,，等閑置設備。

反應設備：反應釜（不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗室反應釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結晶罐 配料罐,，濃縮罐 壓力罐等反應設備 ）

分離設備：離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機  臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 帶式過濾機等分離設備 ）

干燥設備：干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,，平板烘干機 熱風循環(huán)烘箱 真空干燥箱 冷凍干燥箱 熱風爐等干燥設備 ）

過濾設備：過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉鼓過濾機 沙棒過濾器  鈦棒過濾器 空氣過濾器等壓濾 過濾設備）

傳熱設備：蒸發(fā)器 （升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器  薄膜蒸發(fā)器 旋轉薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器  不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋板換熱器 板式換熱器等傳熱設備）

混合設備：混合機（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機三維混合機 二維混合機 均質機 高速分散機等混合攪拌設備 ）

油脂加工設備：（榨油機 預榨機 振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設備 ）

飼料加工設備：（預混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 ）

食品飲料加工設備：（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 殺菌鍋 炒鍋 夾層鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機 吹瓶機 朔包機等設備 ）

制藥設備：（滅菌箱 水處理機 熱風循環(huán)烘箱  烘箱 多功能提取罐 中藥提取罐 反應釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機 潤藥劑 切片機 粉碎機 包衣機 蒸發(fā)器 濃縮器 工業(yè)洗衣機  ）

鍋爐設備：立式蒸汽鍋爐  臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導熱油爐 熱風爐 燃煤鍋爐 燃氣鍋爐 鏈條爐 手燒爐等

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