【簡單介紹】

二手粉煤灰滾筒烘干機*粉煤灰烘干機是針對粉煤灰初水分比其它物料高,、比重比其它物料小,、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠,，能耗低,，熱效率高，物料烘干效果好,，容易實現(xiàn)自動化控制,，操作人員少。

【詳細說明】

二手粉煤灰滾筒烘干機*粉煤灰烘干機是針對粉煤灰初水分比其它物料高,、比重比其它物料小,、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠,，能耗低,，熱效率高,，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制,，操作人員少,。

粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板,，排列為螺旋形,，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起

粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài),，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔猓?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰,。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似,，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁,、三氧化二鐵,、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰的顆粒組成,。按照粉煤灰顆粒形貌,，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小,、較密實,、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）,；炭粒,。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體,，顆粒分布極不均勻,。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu),，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體,，提高其比表面積，從而提高其表面活性,，改善其性能的差異性,。
二、粉煤灰利用現(xiàn)狀
　　我國是個產(chǎn)煤大國,，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料,。近年來,，我國的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，發(fā)電能力年增長率為7.3%,，電力工業(yè)的迅速發(fā)展,，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加,，1995年粉煤灰排放量達1.25億噸,，2000年約為1.5億噸，到2010年將達到2億噸,，給我國的國民經(jīng)濟建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面,，我國又是一個人均占有資源儲量有限的國家,，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶,、變害為利,，已成為我國經(jīng)濟建設(shè)中一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染,，資源缺乏之間矛盾的重要手段,，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。經(jīng)過開發(fā),，粉煤灰在建工,、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用,。粉煤灰可用作水泥,、砂漿、混凝土的摻合料,，并成為水泥,、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料,、制造燒結(jié)磚,、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土,、空心砌磚,、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路,；構(gòu)筑壩體,，建設(shè)港口，農(nóng)田坑洼低地,、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填,；也可以從中分選漂珠,、微珠、鐵精粉,、碳,、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠,、微珠可分別用作保溫材料,、耐火材料、塑料,、橡膠填料,。在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種,。目前,，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,，行情較好,，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源,；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,，只是由于水份大（zui大可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,，不受市場的青睞,，只能堆放于濕灰灰?guī)熘校e愈多,，嚴(yán)重污染環(huán)境,。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷,，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程,。只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,，使其水份低于5％,，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收,。
三,、濕粉煤灰物料特性及傳統(tǒng)烘干設(shè)備的弊端 
       濕粉煤灰具有水份大，比重小,，粒度細等顯著特點,。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統(tǒng)烘干機烘干粉煤灰時,，由于該種物料具備上述三種特點,，在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞,，導(dǎo)致熱氣流短路，廢氣溫度高,，熱損失非常嚴(yán)重,。在 初水份≤20％，終水份≤5％時,，煤耗為15～20Kg標(biāo)煤/T干料,。 
四、粉煤灰烘干機系統(tǒng)工作原理及特點 
在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達350℃時,，在PC系統(tǒng)指示下,，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內(nèi),，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能,，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉,，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi),。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于水平,，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,，進行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間,，物料在此達到*干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,，由此達到干燥效果,，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo),，輻射的方式也有一定的作用,。