產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
【簡(jiǎn)單介紹】
回收閑置二手三回程烘干筒機(jī)在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,,使物料與氣流的接觸表面增大,,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
【詳細(xì)說(shuō)明】
回收閑置二手三回程烘干筒機(jī)在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,,使物料與氣流的接觸表面增大,,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái),。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
脫硫石膏加工效益分析
國(guó)內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后,,在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開(kāi)新一輪的石膏板廠投資熱潮,,紛紛在大型電廠周邊布點(diǎn)擴(kuò)能,為沿海電廠,、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件,。由于電廠脫硫剛剛起步,目前的可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量,。通過(guò)利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,,也有著明顯的投資成本,如果年產(chǎn)10 萬(wàn)噸的水泥凝劑,,大約在200萬(wàn)元,。運(yùn)行成本約需40元/噸,,脫硫石膏售價(jià)35~50元/噸,,合計(jì)成本75~90元/噸,以河南省為例,,天然石膏的到岸價(jià)100元/噸,,差價(jià)10-25元/噸之間,與直接出售相比,,還是有較大的增值空間,。
技術(shù)參數(shù)
編輯
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班) | 主機(jī)功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5x14 | 4-6 | 60±5 | ≤8 | 3 | 15 | ≥6000 | 800±30 |
Φ1.8x18 | 6-10 | 60±5 | ≤8 | 3 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
Φ2.0x20 | 8-12 | 60±5 | ≤8 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
Φ2.2x20 | 10-15 | 60±5 | ≤8 | 4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
Φ2.4x20 | 15-20 | 60±5 | ≤8 | 4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
烘干方法
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:
1、烘干機(jī)直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率*的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置,。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:烘干機(jī)(1)烘干機(jī)可以使用多種熱源,,如煙道氣、煤燃?xì)?,也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣,。(2),、烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正,,可靠性強(qiáng)。(3),、烘干機(jī)按氣源的溫度可進(jìn)行1800C的低濕慢速 煅燒,,也可以3000C中速 煅燒,還可以5800C快速 煅燒,。(4),、烘干機(jī)能耗低,煅燒熱耗不大于35萬(wàn)kcal/t ?石膏,。(5),、可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需1200C,*可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>