【簡單介紹】

上海路橋3.2米X8米二手三筒烘干機(jī) 
1. 沸騰爐爐膛入烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須裝測溫控制,，進(jìn)入烘干機(jī)溫度≤750度。
2. 沸騰爐不能突然關(guān)機(jī),，遇到斷電一定要把火壓住,。
3. 喂料系統(tǒng)確保無大塊進(jìn)入，以免卡住翻板閥造成事故,。確保正常供料,，遇到斷料干燒,，會燒壞進(jìn)料裝置密封圈等部件。
4. 下料管垂直下料進(jìn)入U型槽,，滑入烘干機(jī),，U型板必須有固定。

【詳細(xì)說明】

上海路橋3.2米X8米二手三筒烘干機(jī)  
1.    沸騰爐爐膛入烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須裝測溫控制,，進(jìn)入烘干機(jī)溫度≤750度,。
2.    沸騰爐不能突然關(guān)機(jī)，遇到斷電一定要把火壓住,。
3.    喂料系統(tǒng)確保無大塊進(jìn)入,，以免卡住翻板閥造成事故。確保正常供料,，遇到斷料干燒,，會燒壞進(jìn)料裝置密封圈等部件。
4.    下料管垂直下料進(jìn)入U型槽,，滑入烘干機(jī),，U型板必須有固定。

  三筒烘干機(jī)的安裝,、調(diào)整和試運行:

1. 1.    安裝程序及裝配技術(shù)要求:首先清除設(shè)備另部件灰塵并清點,修整設(shè)備在運輸過程中造成的損傷,如發(fā)現(xiàn)缺少的要補齊.
2. 2.    按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)為水平放置在地面上,其標(biāo)高可參考工藝圖,也可根據(jù)用戶實際情況自行確定.
3. 3.    安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗收.
4. 4.    托輪裝置的安裝及裝配要求:

a)   ,、在托輪裝置的支撐墊板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵,用來調(diào)整支撐墊板的水平及高度.

b)   、托輪底座的十字中心線與設(shè)計位置的偏差不得大于1.5mm,且兩軸承座軸向中心線,其平行線,其平行度不得大于0.5mm.

 c)   ,、四托輪中心線平行于筒體中心線,其平行度不得大于±0.1mm/m.

1. 5.    回轉(zhuǎn)筒體安裝后,其偏差不得大于下列定值

a)   ,、兩輪帶的端面跳動不得大于1.2mm

b)   、兩輪帶的徑向跳動不得大于1mm

1. 6.    傳動托輪的安裝

a)   ,、兩傳動托輪的軸心線要平行

b)   、傳動托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm

1. 7.    密封裝置的安裝

密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動,用戶可根據(jù)本廠的實際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來確定.

1. 8.    安裝防塵罩,、除塵器,、提升輸送設(shè)備.
2. 9.    各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿.
3. 10. 空負(fù)荷試機(jī)

 a)   、空負(fù)荷試機(jī)時間不少于8小時,并做以下檢查

b)   ,、各傳動裝置的另部件有無松動現(xiàn)象,有無沖擊和不正常噪音.

c)   ,、電動機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20%,溫升不得超過30℃

d)   、筒體無縱向串動或激烈往復(fù)擺動.

e)   ,、各潤滑點的潤滑和密封是否良好,軸承的溫升一般不超過30℃

f)    ,、輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的60-70%

g)   、兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象.

h)   ,、檢查各軸承的運轉(zhuǎn)是否有不正?，F(xiàn)象.

當(dāng)空載試機(jī)合格后,可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī),負(fù)荷試機(jī)的順序是:在運轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流,逐步使之達(dá)到工作溫度,并同時加入少量物料,直至達(dá)到正常負(fù)荷.在正常負(fù)荷下運轉(zhuǎn)達(dá)8小時,重復(fù)上述各項檢查要求,確定準(zhǔn)確無誤后,方可投產(chǎn)運行.

六、       三筒烘干機(jī)的操作,、維護(hù)和修理.

  1),、開機(jī)前做好如下準(zhǔn)備工作

a)   檢查熱風(fēng)爐及供油、供氣或供煤系統(tǒng)是否工作正常.

b)   檢查管道、調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運行.

c)   檢查給料,、卸料及輸送設(shè)備有*.

   2),、開機(jī)順序（另有詳細(xì)說明）

        a) 點燃熱風(fēng)爐,開動除塵器,調(diào)節(jié)各有關(guān)控制閥門.

b)    開動烘干機(jī)的電動機(jī).

c)    開動給料機(jī)及輸送設(shè)備.

   3)、停機(jī)順序

     a) 停機(jī)前30分鐘,停止熱風(fēng)爐的供油,、供氣或供煤系統(tǒng),同時減少喂料達(dá)到降低烘干機(jī)的內(nèi)溫度目的,到進(jìn)風(fēng)口溫度低于200度時停止喂料.(詳參照沸騰爐操作說明書)

b)    待烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后,再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī).

c)    停止運輸干物料的設(shè)備.

d)    停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體,直至冷卻為止,以防止筒體變形.如因事故停機(jī),除馬上停止供油,、供氣或供煤外,同時也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動筒體,筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至筒體冷卻為止.一般除塵風(fēng)機(jī)在沸騰爐、烘干機(jī)停機(jī)后20-25分鐘后關(guān)機(jī).

4),、烘干機(jī)在操作過程中常見毛病,產(chǎn)生的原因以及排除的方法:

    a) 烘干后的物料終水分大于要求規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料,而與之相配的熱量不足.排除的方法是提高爐溫或減少喂料量.

    b) 烘干后的物料終水分小于規(guī)定值,產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多或濕物料喂入量偏少.解決的辦法是加大濕物料的喂入量,但物料在筒內(nèi)填充截面積不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量,即減少供油,、供氣或供煤量.

    c) 轉(zhuǎn)動筒體振動或上下竄動產(chǎn)生的原因是:托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正.托輪位置不正確,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.

    d) 軸承溫升過高產(chǎn)生的原因:缺少潤滑油或有贓物,或調(diào)整過偏,或有卡死現(xiàn)象,應(yīng)及時處理.

5)、操作安全注意事項

    烘干機(jī)的開動與停機(jī)應(yīng)由專門人員操作.

   烘干機(jī)及拖動電機(jī)應(yīng)有良好的接地線.

   機(jī)器開動期間禁止檢修和機(jī)器下站人.