公司急需處理一批二手三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)量每小時3噸,，不銹鋼304材質,，安裝少用，設備9成新,，15年底購,，蒸發(fā)廢水，因工藝更改,，現(xiàn)*公司還有不銹鋼反應釜10噸8臺,，5噸16臺，不銹鋼滾筒烘干機,，煤泥烘干機,，混合機，臥螺離心機,，平板離心機,，制藥設備,，化工設備，食品設備,，飲料設備*二手降膜三效蒸發(fā)器

*二手降膜三效蒸發(fā)器XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000,、4000、5000,、8000,、10000、12000,、15000,、20000、25000,、40000

節(jié)能蒸發(fā)器,、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,，把電能轉換成熱能,，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,。通過PLC,、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度,、壓力馬達轉速,，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。[1]

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,，以后潤滑油3－4個月內更換一次,。

2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板,。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承,。

4）根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體,。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次,，密封液為20#機械油。

*二手降膜三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器的特點為：

①    蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

②    正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③    是目前zui節(jié)能的蒸發(fā)器,，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小，停留時間短,，適于熱敏性物料,。

④    結構緊湊，占地面積小,。

⑤    設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

物料由蒸發(fā)器頂部經(jīng)料液分配裝置均勻配于各蒸發(fā)管內,，物料在重力的作用下,，沿著蒸
發(fā)管內壁液膜狀由上而下流動。在整個下降過程的同時,，與蒸發(fā)管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換
而進行薄膜蒸發(fā),。所發(fā)生的二次蒸汽的流向*，故對料液沿蒸發(fā)管內壁向下運動以及分布
呈薄膜起了進一步的促進作用,，起到提高傳熱系數(shù),，使得傳熱效率提高。
 
四,、結構簡述
 
 
 
 
該設備凡與物料,、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的另部件均采用不銹鋼制造
1Cr18Ni9Ti
,、
SUS304
,、
SUS316L
。
 
 
 
 
該設備由*,、二,、三效蒸發(fā)器，*,、二,、三效旋流分離器、物料平衡槽,、進料泵,、
出料泵、冷凝泵,、熱壓泵,、真空泵、預熱器、控制儀表箱等部分組成,。
 
 
 
 
*,、二、三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管束為長
4
-
8
米（根據(jù)蒸發(fā)量大小確定）,，壁厚
2
毫米的
不銹鋼內鏡面管,，管束脹接在上下管板之間，在殼程里,，上下管板之間沿著管長方向,，裝置
6
塊垂直于管束的欄板，以便提高殼程流速,，促進湍動程度,，提高傳熱系數(shù)，在上管板上裝
置物料分配器,，以使物料能均勻地在蒸發(fā)管內壁上形成液膜,。
 
 
 
 
*、二,、三效旋流分離器,，內外表面拋光，上封頭裝置燈孔,，視鏡,，器內上固定捕沫
帽。
 
 
 
 
物料平衡槽,，槽內裝有自動控制液位的液位傳感器,，用于控制液位高低。
 
 
 
 
離心泵,、進料泵,、循環(huán)泵、冷凝泵皆為不銹離心泵,，其葉輪采用敞開式,，密封采用機械
雙密封。