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二手316L耙式干燥機
真空耙式干燥機在結構和使用上的優(yōu)缺點比較
具有結構簡單,，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠,，蒸汽耗量小，適用性能強,，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,，物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生,，特殊的設計保證了密封性和使用壽命,。
真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,，一般為1.3-1.8㎏蒸汽,。熱均勻被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,，物料軸向來回走動,，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱,，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出,，氣化的水分經干式除塵器,、濕式除塵器、冷凝器,，從真空泵出口處放空,。由于干燥過程中，真空耙式干燥機耙齒不斷正反轉動,，被干燥物料攪拌均勻,，避免的物料的過熱，水分也容易逸出,，殼得到低溫度的產品,。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝,。
真空耙式干燥機適應性強,，應用較廣由于真空耙式干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,，所以幾乎對所有不同性質,、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易爆,、易氧化,、膏狀物料的干燥。真空耙式干燥機易于操作,。
真空耙式干燥機的耙齒有左向和右向兩種基本形式,，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種。安裝時,，相鄰耙齒之間相差90度方位,，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒,。軸旋轉時,，物料在攪拌軸的作用下,，先往兩邊移動，然后再往中間移動,，這樣可以保證在整個干燥過程中,，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。
真空耙式干燥機常用的干燥介質一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽,、導熱油或熱水,干燥器內的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無級調速
結構性使用真空耙式干燥機有哪些不宜,，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,，一般為1.3-1.8㎏蒸汽,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，被干燥物料有漿狀,、膏狀的、粒狀的,、粉狀的,，也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,，是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,，濕物料經傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,，并在容器內推移形成循環(huán)流,，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥主要的缺點是：結構復雜,，造價較貴,。由于是間歇操作，干燥時間長,，股產量低,；又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產,。同時,，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置,。