產(chǎn)品簡介
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,,是用來完成硫化、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
詳細(xì)介紹
實(shí)驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜成色新
實(shí)驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜成色新
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、,、染料,、醫(yī)藥、食品,,用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
壓力容器必須遵循GB15O{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),,常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)
隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同
從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控
一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此,但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點(diǎn)差別,。安裝電動(dòng)機(jī)和三角皮帶,。安裝時(shí),,電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平,電動(dòng)機(jī)的水平需要校正,,兩皮帶輪對應(yīng)槽溝的線應(yīng)當(dāng)合,,三角皮帶的拉力要求適度,然后按要求安裝并固定篩面,。并檢查平面回轉(zhuǎn)篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動(dòng)部分的潤滑情況,。篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防產(chǎn)生局部振動(dòng),。檢查電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分,,查看運(yùn)動(dòng)是否正常,。
電除塵器優(yōu)點(diǎn)靜電除塵器消耗的能量少,,氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率達(dá)9%-99%,,運(yùn)用于去除粒徑.5-5微米的塵粒,可用于溫,、壓的場合,,能持續(xù)操作。缺點(diǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后除塵效率一路下降電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用除塵器運(yùn)行初期,,除塵效率基本能達(dá)到99%,但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結(jié)構(gòu)及的局限,,隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),,電除塵器內(nèi)部組件變形,積灰引起電場變化,,除塵效率一路下降,,排放嚴(yán)超標(biāo),,成為電場的的一塊心病,;其次,,電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用,電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后,,部件結(jié)構(gòu)變形,、損壞嚴(yán),,為運(yùn)行正常,電場不得不經(jīng)常對除塵器進(jìn)行維修,,維修投入的人力,、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電場來說不是一個(gè)小數(shù),。