產(chǎn)品簡介
反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥和食品等領域,,是用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應器,、反應鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復合材料,。
詳細介紹
山東供應不銹鋼反應釜回收常年購銷
從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度,、壓力、力學控制(攪拌,、鼓風等),、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。 反應釜材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,,可滿足物料的反應要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導熱油,以滿足耐酸,、,、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造。
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U型LS螺旋給料機是由GX螺旋輸送機基礎上改進的新一代螺旋輸送機而來,,增加了物料的通過面積,,使物料的通過加流暢,提了輸送能力,,具有操作簡單,、維護簡易、結構新穎、傳動平穩(wěn),、使用范圍廣,、不堵料、噪音小,、使用壽命長等特點,。螺旋給料機廣泛應用于化工、冶金,、建材,、電力、有色金屬行業(yè)部門的連續(xù)螺旋給料,,主要用于螺旋輸送粉狀與小顆粒狀的干燥物料,,不宜輸磅易變質的、粘性大的,、易結塊的物料,,這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,,而使螺旋機不能正常工作,。
下面以噴霧干燥器為實例,結合制藥工藝實際和GMP要求,,談談制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求,。制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式,。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外,,防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過壓泵壓送,運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈,。比較之下,,氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾,濾除其所夾帶之顆粒(包括),,故而比較適宜行業(yè)的干燥,。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經(jīng).3m的微孔膜過濾,同時霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油,、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣,,所夾帶塵粒等的數(shù)量較多,,而且流量大,加熱后溫度要求達到14℃以上,,加熱器在運轉中會剝落顆粒,。為此,熱空氣過濾系統(tǒng)應按照熱空氣溫度要求來考慮,,開發(fā)出能耐溫耐久長期運轉的空氣過濾器,。干燥產(chǎn)品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣,,以防周圍環(huán)境的塵埃或雜物混入干燥產(chǎn)品,。