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搖罐式低溫連續(xù)帶式干燥機器全新
干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作,。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要,。按操作壓力,，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
搖罐式低溫連續(xù)帶式干燥機器全新
搖罐式低溫連續(xù)帶式干燥機器全新
被干燥物體從殼體上方正中間加入,，在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動,，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新,，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎,，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器,、濕式除塵器,、冷凝器，從真空泵出口處放空
型號ZB-500,、工作容積300L,、加熱面積6平方米、功率4kw,、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-750,、工作容積450L,、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw,、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-1000,、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw,、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速,、夾層設計壓力0.5MPa。
耙式干燥機是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強,、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機,，主動軸采用加粗的實心軸，充分真空耙式干燥機在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,，傳熱面大，熱效率,。特別適用于干燥熱敏性物料,。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用,。設置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提了物料受熱的均勻,。
被干燥物體從殼體上方正中間加入,，在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動,，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新,，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎,，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器,、濕式除塵器,、冷凝器，從真空泵出口處放空,。耙式干燥機適用物料：100目以下物料,、顏料,、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉,、染料顏料,、粘土灰等。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,，傳熱面大,，熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料,。被干燥物料有漿狀,、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用,。設置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提了物料受熱的均勻,。
1,、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據(jù)情況采取合適的升,、降溫速度,。2、設備運行過程中,，要按標準流程來取樣,，取樣完閉新開機。3,、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,，每月少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,，及時換新的潤滑脂,。4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求,。5,、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通,。6,、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件,。7,、設備運行半年到一年應檢查修理一次,，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應的潤滑油8,、特別注明：設備自安裝使用起必須可靠接地,。
RY溫導熱油泵技術(shù)*、效率,，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,，無附加冷卻系統(tǒng)，使用可靠等特點,，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,，已經(jīng)進入石油、化工,、橡膠,、塑料、制藥,、紡織,、印染、筑路,、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性溫液體，使用溫度37℃,，是一種理想的熱油循環(huán)泵,。導熱油泵密封特點：導熱油泵采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用的填料,，具有良好的熱態(tài)適應性,，而機械密封則采用機械強度，性好的硬質(zhì)合金材料,，了溫情況下的密封性能,。
X、Y,、W軸的點位數(shù)控,，Z軸、W軸伺服及位置控制,。采用人機對話及中文操作界面,，機床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整,，自動找位,，加工到預定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求,，加工過程電參數(shù)的自動切換,。具有自動尋邊和找功能,，電極用完自動報警功能。各軸坐標顯示,，加工狀態(tài)顯示,，加工參數(shù)顯示?？梢匀我饪孜患庸?。加工過程中，實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警,。