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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手1250平板刮刀離心機* 機是一種上旋式機械刮刀卸料全自動離心機.它是利用離心力場的作用進行固-液分離,通過刮刀徑向和軸向運動將物料從轉(zhuǎn)鼓壁上刮下完成卸料過程.本機備鈾水洗和氣洗裝置,因此對物料洗滌充分,提高產(chǎn)品質(zhì)量.
本機可用于甲糖(砂糖)、葡萄糖膏的分離,是制糖行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一.
本機也可用于分離固體晶粒較細,、粘性較大,、流動性較好、質(zhì)地較緊密,、難于利用重力卸料的物料,一般懸浮液的固液比(重量比)45-60%較為適宜.
主要特點：
離心機采用交流變頻傳動,在周期自動循環(huán)操作中,變頻無級調(diào)速可以zui大限度地滿足低速加料,、高速分離、低速卸料對轉(zhuǎn)速的要求,。根據(jù)物料性能的變化可以提供相應的轉(zhuǎn)速點實現(xiàn)*化的操作,。
離心機在降速時采用發(fā)電制動，并將轉(zhuǎn)鼓的機械能轉(zhuǎn)化為電能,，通過逆變裝置及LCL濾波器使其成為無污染的綠色電能反饋電網(wǎng),，節(jié)能*，變頻調(diào)速比變極變速省電50%以上,。
電氣控制采用可編程序控制器（PLC）,，觸摸式操作顯示屏可對各個工序進行時間設(shè)置，并能顯示各工序的實時工作狀態(tài),，操作靈活,，簡捷方便。
整機由電氣,、氣動和機械聯(lián)合控制系統(tǒng)實現(xiàn)各工序的全自動循環(huán)操作,。
離心機與物料接觸的零件采用奧式體不銹鋼制造，使制糖生產(chǎn)過程做到了清潔衛(wèi)生,。
離心機整體結(jié)構(gòu)緊湊,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
容量大、轉(zhuǎn)速高,、分離效率高,、生產(chǎn)能力大,、自動化程度高,、噪音低、勞動強度低,。
該機型是我公司針對鈣粉行業(yè)（如輕質(zhì)碳酸鈣）的脫水而專門設(shè)計的固液分離設(shè)備,。該型離心機具有連續(xù)工作，自動分離,，分離效果國內(nèi)外處于水平,。
鈣粉行業(yè)脫水工藝是生產(chǎn)過程中的一道重要工藝，脫水后的固相的含濕量直接影響到后續(xù)的烘干成本,，因而離心機的選擇在控制成本上起著至關(guān)重要的作用,。在實際生產(chǎn)使用過程中，我公司該機型集中體現(xiàn)了分離時間短,、單機處理量大,，分離后鈣粉含水量低，大大縮短下一步固體烘干的時間,，節(jié)約了烘干成本,，降低了工人的勞動強度，設(shè)備操作簡單,、自動化程度高,，在生產(chǎn)過程中可以無人值守。
鈣粉用離心機有以下特點
- • 頂部驅(qū)動
在保證其*使用穩(wěn)定性,、長壽命的前提下,，分離因素提高。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，取消了皮帶傳動,，無皮帶粉塵污染，傳動效率高,，功率損耗小,，節(jié)能環(huán)保；
- • 轉(zhuǎn)籃過濾面積大
適合顆粒較細的難過濾物料,。分離效率高,。
- • 直徑大，裝料量大,，轉(zhuǎn)速高,，分離后物料含濕量低，處理量大。
- • 維護使用成本低,，投入產(chǎn)出比高,，可帶來較好的經(jīng)濟效益。
- • 節(jié)約使用廠房面積及設(shè)備配套的管道泵閥等費用
1,、 平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運用平板式結(jié)構(gòu),，使機器重心更低，運行更平穩(wěn),，平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,，操作起來更方便；液態(tài)阻尼減振 技術(shù)的運用,，使得離心機隔振和減振性能更*,；采用四點支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大,，無基礎(chǔ)安裝形式,，便于機器的安裝和檢修。
2,、側(cè)向多管布料方式：一改過去傳統(tǒng)的中間布料或斜盤布料裝置,，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,，實現(xiàn)自動化控制,。
3、人性化設(shè)計：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),、寬大的操作平臺,、輕便的翻蓋裝置、照明燈的設(shè)置,、觀察鏡和鏡面清洗裝置,、各種警示和敬告標識等，使得使用和維護變得更簡單,、方便,，充分體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。
4,、安全保護裝置：在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,，無論是強度計算、壽命校核,，還是安全裝置的設(shè)置,，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過振動保護,、過流保護,、溫控保護,、料層控制、刮刀行程保護,、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,，使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
5,、自動化人機界面控制：通過PLC ,、觸摸屏、變頻器控制,、能耗制動,、氣動或液動系統(tǒng)，機器可按工藝要求設(shè)計相應的工作程序,，并按所設(shè)定的程序自動運行，采用*的應用程序,，可以更方便的修 改程序,，界面也更為人性化，通過網(wǎng)絡,，可以實現(xiàn)遠程控制,，真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求,。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),，可更方便 快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。
7,、表面處理技術(shù)：采用相應的加工工藝,，對工件表面進行拋光、磨砂,、酸洗,、鈍化等工藝，對焊縫,、內(nèi)孔,、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應的手段,，可符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求,。
◎結(jié)構(gòu)：外殼配置觀察人孔、進料管,、觀察鏡,、排氣口、照明孔,；密閉結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)鼓及外殼,、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件,，表面包襯不銹鋼,。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面,、機器外露件表面均拋光處理,。
◎所有可能與物料接觸的緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制,。
◎側(cè)向加料裝置,。
◎傳動與制動：立式電機＋變頻器＋能耗制動。
◎液壓系統(tǒng),。
◎無基礎(chǔ)形式 (高精度液態(tài)阻尼減振器 )
◎在線清洗系統(tǒng),。
◎氮氣保護系統(tǒng)。
◎洗料系統(tǒng)
◎觸摸屏控制,。
◎氣動作系統(tǒng),。
◎氣體輔助刮刀。
◎殘余層清理裝置
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料（SUS304,、316,、316L、321等）或鈦材（TA）,，或表面襯PE,、HALAR等。
◎過振動保護裝置,。
◎開蓋保護裝置,。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎傳動與制動：防爆電機＋變頻器＋能耗制動,。