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二手18米鋸末滾筒烘干機(jī)|全套
滾筒干燥機(jī),，廣泛地應(yīng)用于化工、釀造,、制造,、制藥、肥料,、城市污泥處理等方面,。
滾筒干燥機(jī)（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械,。在干燥過程中,，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,，把物料上的水分蒸發(fā),，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械,。
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入,，干物料從另一端下部收集,。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板,，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸,，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng),。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/p>
滾筒干燥機(jī)的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間,，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化,、脫水等過程,，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,，zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩,，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少,，干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥,?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加,，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,。抗過載能力強(qiáng),，筒體運(yùn)行平穩(wěn),，可靠性高。
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥,、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高,。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn)：
由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持*,，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量,，大部分用于物料的濕分汽化,，熱效率達(dá)80%～90%。
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,，由里至外,，方向*，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）。
由于供熱方式便于控制,，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證,。但是,，滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有：由于滾筒的表面濕度較高,，因而對(duì)一些制品會(huì)因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色,。另外，若使用真空干燥器,，成本較高,，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
化工、礦工,、冶金等行業(yè),，如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。
農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè)，如秸稈,、牧草,、樹葉、魚粉,、玉米醬,、淀粉渣、酒糟,、藥渣,、果渣、醬油渣,、甘蔗渣,、草炭、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥,、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料,、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料,、磷肥硫銨,。
對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī),。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、無機(jī)泥漿、陶土,、石灰漿,、礦石泥漿、磷礦渣,、鋁廠赤泥,。
要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h,；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石,、砂爍,、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤,、油、天然氣,、液化氣等,。
如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長(zhǎng)達(dá)10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用。
也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
1,、從原料形態(tài)上,，離心脫水濾餅、壓濾濾餅,；可自由流動(dòng)的粉狀,、顆粒、片狀,、纖維等物料的干燥,。
2、從物料的應(yīng)用范圍上,，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品,、建材、化工產(chǎn)品,、復(fù)合肥,、有機(jī)粉體、飼料,、酒槽,、淀粉渣、玉米渣,、豆渣等的干燥,。
3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上,，可分為直接,、間接加熱、通氣管加熱,、蒸汽管間接加熱,、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。
4,、從干燥溫度上,，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高,，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高,。因此設(shè)備體積小,、投資省、單位能耗低