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出售閑置二手100平方板框壓濾機(jī)
1:板框壓濾機(jī)按照工作方式可分為手動(dòng)式板框壓濾機(jī)、全自動(dòng)板框壓濾機(jī)、半自動(dòng)板框壓濾機(jī),；板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素——濾板來(lái)區(qū)別,，常見(jiàn)的有聚丙烯板框壓濾機(jī),、橡膠板板框壓濾機(jī)等。
2:壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,，又可分為可洗和不可洗兩種形式,，可以洗滌的稱可洗式,，否則稱為不可洗式,。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式,，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無(wú)孔濾板(也稱非洗滌板)?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置,；雙向洗滌濾板都為有孔濾板,，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開放置,，不能同時(shí)通過(guò)洗滌液,。
一.手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框,、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪,、千斤頂)的機(jī)架部件,，止推板端各孔,，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔,，濾液排出集液孔,，洗滌液排出集液孔等,。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路。
二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）,、液壓部件和電氣等部分組成,。
三（1 ）主機(jī)部分
主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,，構(gòu)成機(jī)架,。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3,、濾板4、濾布5組成的若干濾室,；并可沿橫梁作水平方向移動(dòng),。壓緊板7與活塞桿9鉸接,。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng),，壓緊濾框,、濾板,，達(dá)到液壓工作壓力后,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓,。再關(guān)閉電機(jī),，即可進(jìn)料過(guò)濾,。
（2） 液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）,、液壓泵,、閥,、液壓缸和管路等組成,。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾,，加油至液面線上限，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸,；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè),。
（3 ）電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(cè),，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。
設(shè)備選型時(shí),，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：
(1)對(duì)泥餅含固率的要求,。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率zui高,，可達(dá)35%,，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是*方案,。
(出售閑置二手100平方板框壓濾機(jī) 2)框架的材質(zhì),。
(3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落,。與其他型式脫水機(jī)相比,，板框式壓濾機(jī)zui大的缺點(diǎn)是占地面積較大。 同時(shí),，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,，效率低，操作間環(huán)境較差,，有二次污染,，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用,。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,，如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,，其壓濾、濾板的移動(dòng),、濾布的振蕩,、壓縮空氣的提供、濾布沖洗,、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成,，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。
1：板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅,。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,，成為不含固體的清液。
2：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過(guò)濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。
3 ：板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕,，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米,，過(guò)濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。
造成板塊本身?yè)p壞的原因有：
1,、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞,。
2,、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞,。
3,、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄,，以至于造成損壞,。
4、濾板清理不凈時(shí),，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,，泥餅無(wú)法形成。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：1,、使用尼龍的清洗刮刀,，除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,，減少濾板容積
3,、檢查濾布,，清理排水口,，檢查出口，打開相應(yīng)閥門,，釋放壓力
4,、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板
板框間滲水
造成板框間滲水的原因主要有：1,、液壓低 2,、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物,。
板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了,。
形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻:
1：造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象,。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,，zui終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題,。
2：主要的解決辦法有：增加供料,、調(diào)整工藝,，改善供料、清理濾布或更換濾布,、清理堵塞處,、清理供料孔、清理排水孔,、清理或更換濾布,、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),，不斷增壓等方法,。
濾板行動(dòng)遲緩或易掉。
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬,、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,，甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,，并涂上黃油,，保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故,。
液壓系統(tǒng)的故障,。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，由于制造精密,， 液壓系統(tǒng)故障較少,，只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,，由于磨損的緣故,，每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O形密封圈,。[2]