可定制全新不銹鋼反應(yīng)釜九成新
從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐,、過濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足物料的反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造。



可定制全新不銹鋼反應(yīng)釜九成新
產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng)：由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器,、振動冷卻收料器,、旋風(fēng)分離器,、排風(fēng)機，濕式除塵器,，管道等組成,。干燥過程完成后,，干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中，對離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品,，必須有效地加以分離及回收,；以干燥過程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染,。本機采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來后落到振動冷卻收料器（冷卻效率75）部分產(chǎn)品進入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后,，成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集,，含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來后進入濕式除塵器,，經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型，壓力損失小,，過濾效率，附有水箱及水泵,，供循環(huán)使用,，當噴淋水質(zhì)達到一定濃度后，可進行前道工序進行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進行處理后排放,，除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進行清洗?；厥罩评鋭o論是冬季,，還是夏季移機,，都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機中去。拆機前應(yīng)啟動空凋器,，可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),，待壓縮機運轉(zhuǎn)5－1,，制冷狀態(tài)正常后，用扳手擰下外機的液體管與氣體管接口上的保帽,，關(guān)閉壓管（細）的截止閥門,，l后管外表結(jié)露，立即關(guān)閉低壓管（粗）截止閥門,，同的迅速關(guān)機，拔下電源插頭,，用扳手擰緊帽,，此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季,，宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機的溫度傳感器探頭,，然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機。


FIELDVUE系列數(shù)字式閥門控制器使布線,、端子和I/O需求節(jié)省5%。同時FIELDVUE儀表采用二線制供電,，不要求單獨而價的供電導(dǎo)線,。它們替換掉現(xiàn)有的配裝于閥門的模擬儀表，節(jié)省了單獨敷設(shè)電源線和信號線的額費用,。智能閥門定位器常見故障及現(xiàn)場處理控制信號變化，調(diào)節(jié)閥不動作（排除閥體因素）是智能定位器DVC5運行過程常見故障,，處理辦法，點檢查閥位傳位器是否運轉(zhuǎn)自如,，電氣連續(xù)性等閥位難以控制,，小信號不動作，大信號時要不全開要不全關(guān),，經(jīng)多次調(diào)校仍不正常，換新的定位器仍不正常,，換新的定位器仍不正常,，后發(fā)現(xiàn)ND8智能定位器的反饋桿與定位器內(nèi)部信號轉(zhuǎn)換部分為非接觸感應(yīng)連接。