平板三足離心機(jī)成色新

平板三足離心機(jī)成色新

選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性,，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用一類離心分離機(jī),。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,，后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證,。

選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差,、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用一類離心分離機(jī)

強(qiáng)化分離性能包括提轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力,；加快推渣速度,；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等

選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性,，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用一類離心分離機(jī)

離心機(jī)大量應(yīng)用于化工,、石油、食品,、制藥、選礦,、煤炭,、水處理和船舶等部門

較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,，經(jīng)排液口排出機(jī)外
I變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行性能曲線圖,。圖中曲線2,3分別是型號相同的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及三臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線,，曲線3分別是相應(yīng)的單臺泵,、兩臺泵并聯(lián)及3臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺水泵轉(zhuǎn)速為n,、n時(shí)的流量一效率性能曲線,。如圖3所示，并聯(lián)運(yùn)行的水泵向系統(tǒng)提供的揚(yáng)程相等,，流量為各臺水泵在工作狀態(tài)點(diǎn)流量之和,。由于所有并聯(lián)運(yùn)行的水泵性能參數(shù)及運(yùn)行工作點(diǎn)相同，其運(yùn)行效率也相同,，只要知道其中一臺水泵的運(yùn)行效率,，可以得到并聯(lián)泵組的整體運(yùn)行效率。
一般情況下,，針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用,，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料,。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa,，溫度為–1~2℃的水、蒸氣,、空氣,、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門，主要件材料按表1選用,?？慑戣T鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa,，溫度為–3~3℃的水、蒸氣,、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門,，主要件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa,，溫度為–3~35℃的水,、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門,，主要件材料按表3選用,。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水,、氧氣,、空氣、油類等介質(zhì),，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門,，主要件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa,，溫度為–3~45℃的水,、蒸氣、空氣,、氫氣,、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門,，主要件材料按表5選用,。溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的溫鋼制閥門,，主要件材料按表6選用,。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度于或等于–196℃的乙烯,、丙烯,、液態(tài)氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要件材料按表7選用,。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,，溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門,，主要件材料按表8選用,。