6.3噸不銹鋼電加熱反應(yīng)釜多種型號(hào)
從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。



6.3噸不銹鋼電加熱反應(yīng)釜多種型號(hào)
一般來說,，用戶在壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，要完成這樣的流程：定位需求（即了解設(shè)備用途與效果）讓不同的設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案比較生產(chǎn)方案到設(shè)備制造實(shí)地考察對(duì)比產(chǎn)品價(jià)位,、質(zhì)量和售后服務(wù)決定采購簽訂交易協(xié)議,。由此可見，礦粉壓球機(jī)等設(shè)備的選購不僅要關(guān)心價(jià)格,、質(zhì)量問題,，還要仔細(xì)查看售后服務(wù)是否完善，而這些因素也同樣會(huì)影響到壓球機(jī)設(shè)備,，那么,，用戶在購買時(shí)應(yīng)該如何判斷給出是否合理呢？用戶在購買前應(yīng)對(duì)多個(gè)的報(bào)價(jià)進(jìn)行對(duì)比分析,，報(bào)價(jià)很有可能牟取暴利,，位可能是小廠生產(chǎn)，質(zhì)量和售后都沒有,，選擇中間價(jià)位可以有效地降低風(fēng)險(xiǎn),。


WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率，依靠*的設(shè)備性能,、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo),，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設(shè)備效率提到了97%以上,。特殊的空氣分布板,，有針對(duì)性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥,，熱質(zhì)交換效率,；對(duì)物料的處理溫和，不破壞產(chǎn)品外觀,；停車后物料不下漏,，床板的噴氣孔不會(huì)堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床*的CIP（CleanInPlac自清理設(shè)計(jì),，內(nèi)部縫隙,、溝坎,，設(shè)備清潔，所有固體,、液體殘余物料都能自動(dòng)排清；熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動(dòng)排料管,，將輕微粉末排出,，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出,。