購銷二手低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)大量購銷

購銷二手低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)大量購銷
耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料,、顏料,、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉,、染料顏料,、粘土灰等

被干燥物體從殼體上方正中間加入,，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng),，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新,，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎,，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器,、濕式除塵器,、冷凝器，從真空泵出口處放空,。耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料,、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑,、堿石淀粉,、染料顏料、粘土灰等,。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,，傳熱面大，熱效率,。特別適用于干燥熱敏性物料,。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用,。設(shè)置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻,。

耙式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)漿狀,、膏狀、粒狀,、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,，充分真空耙式干燥機(jī)在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。

耙式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)漿狀,、膏狀、粒狀,、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,，充分真空耙式干燥機(jī)在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。

1,、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度,。2,、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣,，取樣完閉新開機(jī),。3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤(rùn)滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,，每月少檢查一次,，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)，及時(shí)換新的潤(rùn)滑脂,。4,、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。5,、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,，保持過濾暢通。6,、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查,。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件。7,、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油8,、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地,。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大,，熱效率,。特別適用于干燥熱敏性物料,。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用,。設(shè)置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻,。

一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。第裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%1%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào),。這包括：吸油池壓力，排油池壓力,，管道系統(tǒng)中的壓力降,。第齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液度、送液距離,、送液走向,。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑,、長(zhǎng)度,、管道附件種類及數(shù)目，吸油池壓油池的幾何標(biāo)等）,。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍,，減少了維修工作量,。清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,，但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果,，從而擴(kuò)大的使用范圍。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,，漏風(fēng)量能夠低于1%，進(jìn)一步提了產(chǎn)品的質(zhì)量要求,。