2000L搪瓷反應(yīng)釜定金八成新
從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。



2000L搪瓷反應(yīng)釜定金八成新
電機(jī)過載運(yùn)行,，使電流增加，轉(zhuǎn)速降低,，耗損加大,。繞組接線錯(cuò)誤或發(fā)生短路時(shí)，均會使電動機(jī)過熱而損壞,，為了避免電機(jī)燒毀,，在運(yùn)行中的電動機(jī)應(yīng)進(jìn)行必要的監(jiān)測：電源電壓變化情況。與額定值偏差不超過正負(fù)百分之五,。三相電壓不平衡度不大于正負(fù)百分之五,。常檢查電機(jī)三相電流是否平衡。其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值差不超過1%,；如果超過則表明電機(jī)有故障,，應(yīng)保持在額定電流下運(yùn)行。觀察電機(jī)有無振動,，噪音和異常氣味,。


水箱水位無法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的,，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥,，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造,，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置度差為5mm,，提浮球閥的可靠性,，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣確保了增濕塔的供水穩(wěn)定,，工作穩(wěn)定,，減少對系統(tǒng)窯磨工況的影響,。增濕塔殼體開裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成的，由于焊接質(zhì)量差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開口并在溫壓作用下加劇損壞,。