復(fù)合肥生物肥滾筒烘干機(jī)八成新
復(fù)合肥生物肥滾筒烘干機(jī)八成新
在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,,以干燥速率并促進(jìn)物料前行
在滾筒烘干機(jī)的可以避免增加打散機(jī)構(gòu),,進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸,、干燥,。 廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥,、秸稈干燥,、木屑干燥、萬壽菊干燥,、刨花干燥,、銀杏葉干燥、干燥,、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥,、大麥芽干燥,、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥,、山楂干燥,、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,,熱效率達(dá)80%,,明顯于同類設(shè)備。 該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體,、揚(yáng)料板,,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成,。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,,物料從較的一端加入,溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,,物料由于力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,,把物料抄起又灑下,,使物料與氣流的接觸表面增大,以干燥速率并促進(jìn)物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。
1.化工、礦工,、冶金等行業(yè),,如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、嶺土。 2.農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè),如秸稈,、牧草,、樹葉、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料,、無機(jī)肥料、磷肥硫銨,。 3.對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥。如結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、無機(jī)泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥。 4.要求低溫干燥,,且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,,干燥成本低,。干燥機(jī)具有的特點,能夠使用溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥,??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,,也換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,??惯^載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),,性,。
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,,干燥成本低,。干燥機(jī)具有的特點,能夠使用溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行干燥,??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,,即使產(chǎn)量小幅度增加,,也換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),,拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動力消耗。設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),,大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,。過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),,性,。
滾筒烘干機(jī)(rattler-drying machinery)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),,操作彈性大,、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,,廣泛應(yīng)用于冶金,、建材、化工,、洗煤,、化肥,、礦石、沙,、粘土,、嶺土、糖等領(lǐng)域,,直徑:Φ1000-Φ4000,,長度視干燥要求確定。
干燥機(jī)處理能力大,,燃料消耗少,,干燥成本低。干燥機(jī)具有的特點,,能夠使用溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥,。可擴(kuò)展能力強(qiáng),,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,,即使產(chǎn)量小幅度增加,也換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),,大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強(qiáng),,筒體運(yùn)行平穩(wěn),性,。
干燥機(jī)具有的特點,能夠使用溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行干燥
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜于750攝氏度,,如有特殊要求溫烘干,,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造