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梁山鴻鑫二手化工設(shè)備有限公司為您提供二手搪瓷反應(yīng)釜的市場報價
搪瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,，在使用中機械碰撞,、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋,、氣泡,、氣孔和面釉的其他損傷,，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補,。一個搪瓷釜價值幾萬元,，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當(dāng)維修,，設(shè)備仍能使用,，具有很好的實際意義和可觀的經(jīng)濟效益。本文對搪瓷釜的破損原因進行分析,，找到預(yù)防方法,，并提出修復(fù)措施，可供搪瓷釜制造廠家和廣大用戶參考,。
二．搪瓷釜的破損原因及預(yù)防措施：
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下主要原因：
（一）機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,，任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。
（二）熱應(yīng)力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻，分級冷卻,，避免出現(xiàn)應(yīng)力損傷,。
（三）加工應(yīng)力損壞
在釜體加工過程中，由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除，如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。
（四）靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
（五）基體材料不合格
為了降低成本,，有些廠家胚體采用Q235鋼代用,，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,，使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低,。
（六）搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋,、除銹防塵達不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大,，影響搪瓷釜使用壽命,。
三．搪瓷釜的修復(fù)
美嘉華高分子復(fù)合材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層,。
采用美嘉華技術(shù)治理現(xiàn)場治理搪瓷脫落、基體防腐保護,。修復(fù)后不但具有優(yōu)異的耐高溫抗腐蝕等綜合性能,，延長設(shè)備使用壽命，而且可以為企業(yè)節(jié)省拆卸更換所帶來的時間和費用上的損失,，并確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn),。
采用搪瓷修補劑現(xiàn)場快速修復(fù)搪瓷釜，簡便,、快速,、有效，經(jīng)濟效益凸顯。
搪瓷反應(yīng)釜是用于促進物料反應(yīng)的一種密封性搪瓷設(shè)備,，它是將金屬鐵胎表面敷上一層玻璃釉質(zhì),，經(jīng)過上千度的高溫焙燒而成。搪瓷反應(yīng)釜具有防腐防潮防氧化等功能,，有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和冷熱適應(yīng)性,。那么今天就來跟環(huán)宇化機一起對搪瓷反應(yīng)釜的組成做一些認(rèn)識和了解吧！
搪瓷反應(yīng)釜主要是由釜體,、釜蓋,、攪拌器、夾套,、軸封裝置,、傳動裝置和支撐裝置幾個部分組成，搪瓷反應(yīng)釜具有很廣泛的適用范圍,，但是它一定不要用來做以下工作,。
1.在80℃的溫度下進行PH數(shù)值大于12的堿性物質(zhì)，因為強堿性物質(zhì)在高溫狀態(tài)下很容易與搪瓷層的硅氧化物進行反應(yīng),，這樣整個搪瓷面都會受到破壞,。
2.驟冷驟熱的反應(yīng)過程。雖然搪瓷反應(yīng)釜具有一定的耐急熱驟冷能力,，但是如果溫度愛很短時間內(nèi)變化過大,，那么搪瓷反應(yīng)釜便會因為承*強大的應(yīng)力發(fā)生爆裂。
3.處理含有氟離子和氟化氫物質(zhì)的物料,。氟對搪瓷反應(yīng)釜的破壞是迅速且劇烈的,，所以在生產(chǎn)過程中一定不要處理此類物質(zhì)。
4.在高于180℃的環(huán)境下處理濃度超過30%的磷酸物料,。與氟類物質(zhì)相似,，高濃度高溫環(huán)境下會破壞搪瓷反應(yīng)釜。
另外,，一些酸堿變換的反應(yīng)也不要在搪瓷反應(yīng)釜中進行,，這些都會破壞搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷層甚至造成反應(yīng)釜穿孔。
搪瓷反應(yīng)釜失效形式通常出現(xiàn)在密封結(jié)構(gòu),、換熱設(shè)備等地方,。穩(wěn)定性失效容器在外壓或其他外部載荷的作用下，由穩(wěn)定的平衡狀態(tài)變至一個不穩(wěn)定的狀態(tài),，形狀發(fā)生突然改變而喪失正常的工作能力,。下面簡單為您介紹下。
1,、腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一,，金屬腐蝕的形式是多種多樣的,，按金屬與周圍介質(zhì)作用的性質(zhì)分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類，但都是由于其工作環(huán)境所引起,，包括應(yīng)力腐蝕,、氫脆、蒸汽腐蝕,、堿脆,、硫腐蝕、輻照脆化和液態(tài)金屬脆化等類型,。
2,、強度失效容器中某應(yīng)力點超過屈服點后就會出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形，此時由彈性狀態(tài)進入塑性狀態(tài),，隨著載荷的增大,，容器的塑性區(qū)不斷擴大，當(dāng)載荷大到某一極*,，塑性區(qū)就會擴展到一定的范圍，容器便失去了承載能力,。剛度失效容器或容器上的零部件不是因為強度不足,，而是由于過大的彈性變形使部件等失去了正常的工作能力。
因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,，所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會出現(xiàn)問題,，只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生,，環(huán)宇化機這里給你幾點提示,。
點，健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的,，不僅搪瓷反應(yīng)釜,，所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護計劃。
第二點,，zui容易受到損壞卻又zui難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,，傳動部件、密封情況,、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。
第三點,，搪瓷層的雜物及時清理,，在清理過程中，切忌使用堅硬,、尖銳的金屬棍棒,，應(yīng)當(dāng)選擇木棒,、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理,。
第四點,，*檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構(gòu),，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,，確保攪拌器安全可靠,。
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,，耐溫急變冷沖擊<11O℃,，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,，結(jié)果在被修補面上形成了Ti
及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h
便完成了修補,。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性,。
相信廣大搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備用戶都明白，我們?nèi)粘Ｖ杏玫降奶虏ＡгO(shè)備雖具一定的抗機械沖擊強度,，但它畢竟是一種脆性材料,，所以對于搪瓷設(shè)備苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此,，為確保搪瓷設(shè)備的使用性能,，下面為大家介紹一下搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備安裝注意事項：
首先，搪瓷設(shè)備在安裝使用前操作使用者必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備的使用注意事項說明,；
2,、搪瓷設(shè)備在拆除包裝時，應(yīng)該防止起釘器,、撬棍,、手錘等拆裝工具直接接觸搪玻璃器件,，以避免搪玻璃襯里的機械沖擊損傷。
3,、在搪瓷設(shè)備安裝前應(yīng)該用水將搪玻璃表面清洗干凈,，并穿潔凈膠鞋進入內(nèi)部觀察玻璃襯里是否完好。
4,、搪瓷設(shè)備的法蘭及接管部位的緊固,，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱,、均勻地逐漸緊固,，以免因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面損壞,。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,，應(yīng)及時更換。
5,、搪瓷設(shè)備所用的卡子是主要受力元件之一,，在安裝過程中,，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,，切不可帶殘或減量安裝,。
6、搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃攪拌器的安裝,，應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件,，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致（一般為俯視順時針方向），以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里,。
7,、搪瓷反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除了應(yīng)該保證均勻緊固外,，壓緊力不宜過大,。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂,。
8,、如果要在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,，施焊時應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個管口,，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
梁山鴻鑫二手化工設(shè)備有限公司常年經(jīng)營各種二手干燥機,、壓濾機,、離心機及各種二手化工設(shè)備：如二手搪瓷 不銹鋼反應(yīng)釜，儲存罐,、玻璃鋼.塑料罐,，冷凝器、鍋爐,、導(dǎo)熱油爐,、煤氣發(fā)生爐、烘干機,、等,。供應(yīng)及拆除各種二手造紙設(shè)備、水泥設(shè)備,、制冷設(shè)備機組,、機電設(shè)備。
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