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液壓系統(tǒng)中液壓油污染控制
2017-5-10 閱讀(1598)
液壓系統(tǒng)中液壓油污染控制
液壓油的污染是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因,。它嚴重影響液壓系統(tǒng)的可靠性及液壓元件的壽命，因此液壓油的正確使用,、管理以及污染控制,，是提高液壓系統(tǒng)的可靠性及延長液壓元件使用壽命的重要手段。
1,、污染的根源和危害
對液壓油造成污染的物質(zhì)有：固體污染物,、水、空氣及有害化學物質(zhì),，其中zui主要的是固體污染物,。固體污染物主要指已被污染的新油、殘留污染物,、外界侵入污染物和內(nèi)部生成污染物,。液壓系統(tǒng)的污染控制措施和過濾器設置主要考慮上述因素。
（1）已被污染的新油,。雖然液壓油和潤滑油是在比較清潔的條件下精煉和調(diào)合的,，但油液在運輸和儲存過程中會受到管道、油桶和儲油罐的污染,。其污染物為灰塵,、砂土、銹垢,、水分和其他液體等,。
（2）殘留污染物。液壓元件在加工裝配、系統(tǒng)在組裝和沖洗過程中的殘留物,，如毛刺,、切屑、型砂,、橡膠,、涂料和棉紗纖維等。
（3）外界侵入污染物,。液壓系統(tǒng)運行過程中,，由于油箱密封不完善以及元件密封裝置損壞或維護和檢修時由系統(tǒng)外部侵入的污染物。如灰塵,、砂土,、切屑以及空氣、水分等,。
（4）內(nèi)部生成污染物,。液壓系統(tǒng)運行中系統(tǒng)本身所生成的污染物，如元件磨損產(chǎn)物（磨粒）和油液氧化產(chǎn)物,。這一類污染物有危險性,。
固體顆粒和油液氧化變質(zhì)生成的膠狀物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢,、運轉(zhuǎn)困難,、產(chǎn)生噪聲，使泵或閥卡死,，或者堵塞閥類元件的小孔或縫隙,，使閥類元件動作失靈；微小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損,，使液壓元件不能正常工作,，同時還會劃傷密封件，使泄漏量增加,；水分和空氣的混入會降低液壓油的潤滑性能,，并加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生氣蝕,，使液壓元件加速損壞,，使液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象,。
這些故障輕則影響液壓系統(tǒng)的性能和使用壽命,，重則損壞元件使元件失效，導致液壓系統(tǒng)不能工作,，危害十分嚴重,。
2,、液壓油的污染控制
液壓油的污染產(chǎn)生原因復雜，工作介質(zhì)自身又在不斷產(chǎn)生污染物,，因此要*解決工作介質(zhì)的污染問題是很困難的,。為了延長液壓元件的壽命，保證液壓系統(tǒng)可靠地工作,，將工作介質(zhì)的污染度控制在某一限度內(nèi)是較為切實可行的辦法,。
為了減少工作介質(zhì)的污染，應采取如下一些措施,。
（1）對元件和系統(tǒng)進行清洗。清洗在加工和組裝過程中殘留的污染物,，液壓元件在加工的每道工序后都應凈化,，裝配后應經(jīng)嚴格的清洗。zui后用系統(tǒng)工作時使用的油液對系統(tǒng)進行*沖洗,，特別是液壓伺服系統(tǒng)要經(jīng)過幾次清洗來保證清潔,，然后將沖洗液放掉，注入新油后,，才能正式運轉(zhuǎn),。
（2）防止污染物從外界侵入。油箱通氣孔上應裝設的空氣過濾器或采用密封油箱,，給油箱加油要用過濾裝置,，對外露件（活塞桿）應裝防塵密封，并經(jīng)常檢查,，定期更換,。液壓傳動系統(tǒng)的維修、液壓元件的更換和拆卸應在無塵區(qū)進行,。
（3）濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),。在液壓系統(tǒng)合適部位設置合適的過濾器，并定期檢查,、清洗或更換濾芯,。
（4）控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),，產(chǎn)生各種生成物,，縮短其使用期限。
（5）定期檢查和更換液壓油,。更換新的液壓油之前,，必須對整個液壓系統(tǒng)進行*清洗。
