一,、 DHG-4-10/50多極管式滑觸線產(chǎn)品介紹
   （一）供電安全滑觸線系列產(chǎn)品是本廠參考國外有關(guān)資料和*產(chǎn)品，并針對國內(nèi)起重設(shè)施滑線易發(fā)生事故的情況下創(chuàng)新研制生產(chǎn)的,。該系列產(chǎn)品有三個類型：即復合型,、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產(chǎn)品。
   （二）本所研制的供電安全滑觸線系列產(chǎn)品齊全,，用途廣泛,，可用于廠礦、庫房,、車站,、港口碼頭等場所的起重機械如：電動葫蘆、梁式和橋式起重機,；電梯,、自動化生產(chǎn)線和其它移動操作的導電設(shè)備。
   （三）用戶可根據(jù)起重機械型號正確選擇適當規(guī)格的供電安全滑觸線,，以達到既可滿足起重機械的用電,，又可節(jié)電、節(jié)能,、降低能耗等技術(shù)經(jīng)濟指標,。
   （四）正確選用供電安全滑觸線是獲得*技術(shù)經(jīng)濟效果的關(guān)鍵，據(jù)可靠性研究,，采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠提高兩個數(shù)量級,。用戶在選用供電滑觸線時應(yīng)詳細參閱本說明書，全面了解產(chǎn)品性能,、特點等,，從而獲得*使用效果。

二,、DHG多極管式滑觸線產(chǎn)品工作原理,、特點和用途

   （一） 主要部件及其工作原理
   供電安全滑觸線裝置由導管，導電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖：
   1,、導管：是一根半封閉的異形管狀部件,，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根 導軌作為供電導線,，各導軌間相互絕緣,，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性,。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故,。本廠生產(chǎn)的導管每條長度4m,，可以連接成任意需要長度，普遍導管制作成直線形,，也可以按特殊需求制成圓弧形等,。
   2、導電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架,，由安置在用電機構(gòu)（行車,、小車、電動葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動,，使之與用電機構(gòu)成同步運行,，將通過導軌，電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件,。導電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌數(shù)相應(yīng),。
   （二） 產(chǎn)品特性
   1,、安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成,。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級，能防護雨,、雪,、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗,。絕緣性能良好,，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
   2,、可靠：輸電導軌導電性能 ,，散熱較快，許用電流密度高,，阻抗值低,，線路損失小。電刷由具有高導電性能,，高耐磨性能的金屬銅,、碳合金材料制成。導電器移動靈活,，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
   3,、經(jīng)濟：供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,，許用電流密度高，電阻率低,、電壓損耗低,，可節(jié)電10%左右,，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅,，設(shè)計新穎,，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補償線,，安裝于起重機控制室同側(cè),。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。
   4,、方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,，組裝簡便。其固定支架,，連接夾,、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng),。裝拆,、調(diào)整、維修亦十分方便,。
   （三）用途：供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆,、電動梁式和橋式起重機：堆垛機、機電產(chǎn)品的自動檢測線,，自動化生產(chǎn)線,；移動式電動工具和其它的移動導電設(shè)備，以及廠礦,、車間,、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。

三,、DHG多極管式滑觸線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式適用場合及型號

（一）結(jié)構(gòu)型式：供電安全滑觸線導管由鋁合金外殼（金屬型）,、塑管外包鋁合金外殼（復合型）、塑導管,、導電器,、中間連接器（供電器）、端蓋（端部供電器）與其它附件組成,。導管形狀成方形,、拼合形。

1,、加強型工程塑料導管,，其截面形狀成方形，適用于室外,，環(huán)境溫度為-30度~+55度的場合,，其導軌截面積有：10,、16、25,、35,、50、70,、95,、140mm2等。其導軌極數(shù)有：3,、4,、5、7,、8,、16極等。其截面形狀如圖：

2,、金屬復合型導管：是在加強型號管外加一層鋁合金復合外殼,，以提高導管的耐溫及抗老化性能，適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所,，其截面形狀如圖：

3,、金屬性：金屬型導管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成,，適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場合，其截面形狀如圖3-4,。

4,、  產(chǎn)品規(guī)格與品種見表：
安全滑觸線規(guī)格及型號
1,、  加強型工程塑料管及復合型塑管外包裝鋁合金外殼

2、  金屬型（鋁合金外殼）

（二）   型號

1,、滑觸線導管型號標示法（1）（2）

2,、導電器型號表示法

例：
   1、  HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強型工程塑料導管4極截面積為16mm2,，電流量為80A,。
   2、  HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2,，電流量為80A,。
   3、  特殊規(guī)格型號,，可特殊加工制作,。

（三）規(guī)格和基本參數(shù)

   安全滑觸線規(guī)格和基本參數(shù)表

HXTS(L)安全滑觸線導軌物理參數(shù)

導電器電刷物理參數(shù)

,

四,、產(chǎn)品主要技術(shù)性能和使用環(huán)境
   （一）主要技術(shù)性能與安全指標

（二）使用環(huán)境條件
   1,、環(huán)境溫度：加強型-30~+55°C
       金屬殼復合型-30~+65°C     金屬拼合型-40~+80°C
   2,、大氣條件：+20°C相對濕度不大于95%
   3、污染等級：IP13 3級IP55 3級
   4,、振動與沖擊：10~2000Hz加速率49m/S2

五,、產(chǎn)品組件說明
   （一）供電導管：承載電源導入的電流輸送到導電器，每根導管長為4M,，亦可根據(jù)需方要求訂做,，規(guī)格參閱表3-1
   （二）導電器：在導管內(nèi)與導軌滑動接觸導入電流，并向其它移動式電器提供電流的裝置（見圖5-1）,。

（三）中間進線盒：由導管的中部導入電源電流的裝置（圖5-2）
   （四）端部進線盒：由導管的頂端導入電源電流的裝置（圖5-3）

（五）連接夾：位于相鄰兩導管連接處,，作連接固定和絕緣（圖5-4）
   （六）定形夾：保持導管不變形（圖5-5、5-6）

（七）撥叉：向?qū)щ娖鱾鬟f移動推力或拉力,，并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊,，撥叉可根據(jù)導電器數(shù)量和型號配用（圖5-7）
   （八）室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)

六、選用產(chǎn)品應(yīng)注意事項
   （一）導管選用
   1,、查表法：根據(jù)負載配置總功率,，負載持續(xù)率、使用環(huán)境,、起重機械噸位及其額定工作電流,，查表3-1或表6-1確定導管規(guī)格。
   2,、功率估算法
   （1）根據(jù)負載特點,、估算負載總功率Σp
   a.n負載同時工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
   b.n個負載不同時工作：Σp=pa+pb+pc...
   其中：pazui大一個負載功率；pb,、pc其余二個可能同時動作的負載功率,。
   （2）根據(jù)下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp
   負載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進行修正。
   吊車功率——導管軌道截面速查表

導管截流量修正系數(shù)

接電持續(xù)率修正系數(shù)表

3、電流估算法
   （1）工作電流If估算：按負載的額定工作電流選用導管,，當工作溫度為40°C,，一般起重機；
   If-Ifa+Ifb+Ifc
   Ifa-zui大功率電機折算或負載持續(xù)率,。
   Jc=100%時的工作電流
   Ifb,、Ifc-其余可能同時動作二只電機，Ic=100%時折算工作電流,。對于大容量,、多電機起重機、由下列經(jīng)驗公式計算,。
   If=Kalc+KbΣ |+A
   其中：Ic-起重機其余電機總電流（Jc=25%時）
   Σ i-起重機其余電機總電流（Jc=25%時）
   A-其它負載工作電流一般取10（A）
   Ka,、Kb-功率電流轉(zhuǎn)換系數(shù)表

（2）查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格,，保證IN>1f
    IN——導管35°C時連續(xù)載流量
   4、電壓降校核：長度在100m以內(nèi)的導管按功率或電流估算法選用后,，可不進行電壓降校核,。
   （1）電壓降△U≈指標：一般起重機△U<7%，治金起重機△U<5%,，其它用電設(shè)施根據(jù)產(chǎn)品標準要求,。
   （2）校核方法：三相交流負載：

_△U≈173lmaxLcosψ _%  直流負載： _△U≈200lmaxL _%
          δSUn                           δSUn
   其中L-供電滑觸線裝置計算長度m（見供電方式）。
   δ-導電率,，銅取50m/Ωmm²
   S-導軌截面積mm²
   Un-額定工作電壓
   COSψ-功率因素,，線繞電機取0.65，異步電機取0.5,。
   lmax-zui大負荷電流
   lmax=K_起（lfa+lfb+lfc）lfa,、lfb、lfc見前注釋
   K_起一起動系數(shù),，線繞電機取2，直流電機取2-2.5

   （二）供電方式
   當電壓降超過標準時,，除選用較大一級截面導管外,，可采用不同供電方式以改變計算長度L。

   （三）熱膨脹補償?shù)拇_定
   1,、室內(nèi)安裝：全線長程在100m以內(nèi),，一般不加熱膨脹補償點，組裝時在導管接頭處需留間隙5mm,。
   2,、室外安裝：線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。
   （1）間隙補償法：
   原理：在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙，供熱膨脹補償延伸之用,，補償點兩端應(yīng)固定懸吊,，其余浮動懸吊。每段導管的補償間隙如下：

		熱膨脹補償表 安裝時環(huán)境溫度°C -20 -10 0 10 20 30以上 補償間隙a(mm) 12 10 8 6 4 2
		熱膨脹補償表 全年溫差△t Lmax 20°C 30m 30°C 22m 40°C 15m 60°C 13m

補償段確定：總長度超過100m的供電安全滑觸線,，考慮到整條管路的熱膨脹變化,，采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式：兩固定懸吊之間，稱為補償段,，根據(jù)全年溫差,，確定補償兩側(cè)固定懸吊的zui大間距Lmax，一般不少于12cm,，固定懸吊配置見下圖：

（2）分離補償法
   原理：在環(huán)境溫差較大,，運行速度不高的情況下，可采用分離補償法,。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用,，導管分離處均套上嗽叭導入管，分離導管采取分別供電方式,。

導電器由彈簧托架傳動,，以保持其脫離導管時的正確位置，為保證連續(xù)供電,，必須采用雙極導電器,。補償段設(shè)置：補償段位于兩固定懸掛中點位置，一般間隔為500mm,。

安裝要求
   a：分離處兩端必須分別供電,，相位必須*。
   b：分離導管兩端必須有嗽叭導入管,。
   c：分離處導管應(yīng)較正中心線,，保持同軸度1mm。
   d：彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm,。
   例：全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C：安裝時環(huán)境溫度：T=18°C,。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙：

   （四）檢修段
   1,、原理和功能：當起重設(shè)備進入檢修段時,，輸電導管工作段仍能通電工作，檢修段和工作段采取分別供電要求相位*,，兩段連接處采用絕緣隔離,，當需檢修起重機進入檢修后，即可切斷檢修段電源,。

2,、型式
   （1）連接式：在一條導管中,，兩段導軌之間用絕緣材料隔開。

（2）分離式

七,、安裝要點

   （一）安裝位置選擇
   1,、安裝位置盡可能靠近移動受電設(shè)施同一側(cè)
   2、安裝位置盡可能避開高溫熱源,，強光照射及其紅,、紫外線輻射。
   3,、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修,。
   （二）支架安裝方式的確定
   可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做。
   （三）安裝前的準備工作
   1,、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖,。無特殊情況可按下圖進行準備工作。

2,、支架裝配,，直線導管每根長4m，支架的懸吊間距按下圖進行安裝,，亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距,。支架必須牢固且排列整齊美觀。
   3,、安裝檢查
   （1）檢查導管外有無破裂,、扭曲變形，導管內(nèi)導軌接頭是否平直光滑,。
   （2）導電器應(yīng)靈活自如的通過導管,。
   （3）導電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如，完整無缺,、且有一定彈性,。

（四）安裝導管
   1、根據(jù)安裝示意圖,，將導管,、熱膨脹補償管、檢修導管,、中間供電段導管執(zhí)著示意圖位置順序排好,，以利工作順利開展。
   2,、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導管上，在吊裝時再調(diào)懸吊夾的抽向位置,，并調(diào)導管與受電機械的運動軌道平行,。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm，水平距離允差4mm。
   3,、導軌連接,，有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,，防止松動,，以免在通過電流時產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；導軌內(nèi)側(cè)表面必須對合在同一平面內(nèi),，使過渡平滑,，將導電器在接頭處反復推行時應(yīng)無撞阻礙感覺，必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡,。導軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,，必須認真操作。
   4,、導管連接采用連接夾,，連接夾的下沿嵌入導管槽內(nèi)，以保證兩導管對接同軸度,。
   5,、安裝端部或中間進線盒衣端蓋，端部進線盒及凋蓋均應(yīng)以螺釘固定,。
   6,、安裝撥叉，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,，傳動臂安裝于導電器設(shè)施上,，其表面與導管中心zui近距離應(yīng)保持在100mm左右。撥叉插入導電器內(nèi),，應(yīng)保證在全線自由上下擺動,。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊,。
   7,、接通電源試行時應(yīng)注意下列事項：
   （1）通電前復查全線安裝情況，確認無誤后,，調(diào)試人員可進行入操作崗位,，其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場或進入安全地區(qū)。
   （2）接通電源后,，不急于開動起重機,，觀察靜態(tài)通電是否正常，然后啟動小車電機,，試運行兩分種,，再啟動大天車電機,，以低速行駛，沿全線觀察,，應(yīng)特別注意運動部分與支架,、水泥柱等有無碰擦的可能性，若發(fā)現(xiàn)下述情況,，應(yīng)立即糾正：
   a,、導管有較大異動，應(yīng)調(diào)整導管或修正撥叉,。
   b,、導電器運行時有異常聲響，應(yīng)檢查導軌連接點是否平坦,。

八,、維護保養(yǎng)及故障處理

   （一）維護保養(yǎng)
   供電滑觸線在正常使用階段，應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件：
   1,、檢查導管內(nèi)導電器的電刷磨損情況,，如已超過正常磨損長度要入時更換。
   2,、檢查導管（軌）接頭,，有無銹蝕與松動。各固定增值,，撥叉等是否松動,。
   3、檢查導管是否彎曲變形,。
   4,、清除導管上積累的灰塵，清掃時不可用力過大,，以防損壞塑料導管,。
   5、導電器中電刷磨情況,，當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應(yīng)立即更換新的電刷,。
   6、檢查滾輪磨損狀況,，滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置,，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生,。
   （二）故障處理

九,、訂貨和儲運

   （一）訂貨：用戶在填寫訂貨單時,，應(yīng)詳細寫明單位名稱、地址及所需供電滑觸線型號,、規(guī)格,、數(shù)量等有關(guān)事項。
   （二）儲運及儲存：供電滑觸線主,、副件分別裝箱,，對于易撣損的零部件，有妨震材料隔離旋轉(zhuǎn)但仍應(yīng)注意防止劇烈碰撞或倒置,，以免損壞,。供電滑觸線運抵單位，暫時不安裝者,，其儲存庫記具備良好的通風,、干燥，盡可能避開高溫,、熱源和高濕度的地方,。

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