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多極管式滑觸線配件與安裝方式

閱讀:755          發(fā)布時間:2024-7-22

多極管式滑觸線配件與安裝方式

  HXTSHXTL系列多極管式滑線由高強度工程塑料絕緣導管或鋁合金保護殼,、多級導電銅排,、集電器以及懸吊,、固定等組件組合而成,。多極管式滑觸線該產品以其設計緊湊、性能穩(wěn)定,、使用**的特點被廣泛地應用于電流較小,、使用頻率較高的物流自動化流水生產線以及檢測線。

產品組件說明
    (一)供電導管:承載電源導入的電流輸送到導電器,,每根導管長為4M,,亦可根據(jù)需方要求訂做,規(guī)格參閱表3-1
    (二)導電器:在導管內與導軌滑動接觸導入電流,,并向其它移動式電器提供電流的裝置(見圖5-1),。

      

    (三)中間進線盒:由導管的中部導入電源電流的裝置(圖5-2)
    (四)端部進線盒:由導管的頂端導入電源電流的裝置(圖5-3)

    

    (五)連接夾:位于相鄰兩導管連接處,作連接固定和絕緣(圖5-4)
    (六)定形夾:保持導管不變形(圖5-5,、5-6)

   

    (七)撥叉:向導電器傳遞移動推力或拉力,,并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊,撥叉可根據(jù)導電器數(shù)量和型號配用(圖5-7)
    (八)室外**滑觸線地溝結構

多極滑線安裝方案,,選用產品應注意事項
(一)供電方式
    當電壓降超過標準時,,除選用較大**截面導管外,可采用不同供電方式以改變計算長度L,。

(二)熱膨脹補償?shù)拇_定
    
1,、室內安裝:全線長程在100m以內,一般不加熱膨脹補償點,,組裝時在導管接頭處需留間隙5mm,。
    2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點,。
    (1)多極滑線安裝方案,,間隙補償法:
    原理:在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙,,供熱膨脹補償延伸之用,補償點兩端應固定懸吊,,其余浮動懸吊,。每段導管的補償間隙如下: 


熱膨脹補償表
安裝時環(huán)境溫度°C-20-100102030以上
補償間隙a(mm)12108642
熱膨脹補償表
全年溫差△tLmax
20°C30m
30°C22m
40°C15m
60°C13m

    補償段確定:總長度超過100m的供電**滑觸線,考慮到整條管路的熱膨脹變化,,采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,,稱為補償段,根據(jù)全年溫差,,確定補償兩側固定懸吊的大間距Lmax,,一般不少于12cm,固定懸吊配置見下圖:

(2)多極滑線安裝方案,,分離補償法
    原理:在環(huán)境溫差較大,,運行速度不高的情況下,可采用分離補償法,。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用,,導管分離處均套上嗽叭導入管,分離導管采取分別供電方式,。

    導電器由彈簧托架傳動,,以保持其脫離導管時的正確位置,為保證連續(xù)供電,,必須采用雙極導電器,。補償段設置:補償段位于兩固定懸掛中點位置,一般間隔為500mm,。

    安裝要求
    a:分離處兩端必須分別供電,,相位必須一致。
    b:分離導管兩端必須有嗽叭導入管,。
    c:分離處導管應較正中心線,,保持同軸度1mm。
    d:彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm,。
    例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時環(huán)境溫度:T=18°C,。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙:
    (三)檢修段
    1,、原理和功能:當起重設備進入檢修段時,,輸電導管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致,,兩段連接處采用絕緣隔離,,當需檢修起重機進入檢修后,即可切斷檢修段電源,。

    2,、型式
    (1)連接式:在一條導管中,,兩段導軌之間用絕緣材料隔開。

   (2)分離式

多極滑線安裝方案,,安裝要點

    (一)安裝位置選擇
    1,、安裝位置盡可能靠近移動受電設施同一側
    2、安裝位置盡可能避開高溫熱源,,強光照射及其紅,、紫外線輻射。
    3,、應保證不受物體撞擊和便于日后維修,。
    (二)支架安裝方式的確定
    可由廠方提供安裝方式預約訂做。

    (三)安裝前的準備工作

    1,、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖,。無特殊情況可按下圖進行準備工作。

    2,、支架裝配,,直線導管每根長4m,支架的懸吊間距按下圖進行安裝,,亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距,。支架必須牢固且排列整齊美觀。
    3,、安裝檢查
    (1)檢查導管外有無破裂、扭曲變形,,導管內導軌接頭是否平直光滑,。
    (2)導電器應靈活自如的通過導管。
    (3)導電器內電刷應伸縮自如,,完整無缺,、且有一定彈性。

    (四)安裝導管
    1,、根據(jù)安裝示意圖,,將導管、熱膨脹補償管,、檢修導管,、中間供電段導管執(zhí)著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展,。
    2,、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上,在吊裝時再調懸吊夾的抽向位置,,并調導管與受電機械的運動軌道平行,。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm,,水平距離允差4mm。
    3,、導軌連接,,有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,,防止松動,,以免在通過電流時產生過熱現(xiàn)象;導軌內側表面必須對合在同一平面內,,使過渡平滑,,將導電器在接頭處反復推行時應無撞阻礙感覺,必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡,。導軌的連接重量是滑觸線安裝質量的關鍵,,必須認真操作。
    4,、導管連接采用連接夾,,連接夾的下沿嵌入導管槽內,以保證兩導管對接同軸度,。
    5,、安裝端部或中間進線盒衣端蓋,端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定,。
    6,、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,,傳動臂安裝于導電器設施上,,其表面與導管中心近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內,,應保證在全線自由上下擺動,。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊,。
    7,、接通電源試行時應注意下列事項:
    (1)通電前復查全線安裝情況,確認無誤后,,調試人員可進行入操作崗位,,其他人員應撤離現(xiàn)場或進入**地區(qū)。
    (2)接通電源后,,不急于開動起重機,,觀察靜態(tài)通電是否正常,然后啟動小車電機,,試運行兩分種,,再啟動大天車電機,,以低速行駛,沿全線觀察,,應特別注意運動部分與支架,、水泥柱等有無碰擦的可能性,若發(fā)現(xiàn)下述情況,,應立即糾正:
    a,、導管有較大異動,應調整導管或修正撥叉,。
    b,、導電器運行時有異常聲響,應檢查導軌連接點是否平坦,。


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