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4DSY系列電動控試壓泵結(jié)構(gòu)使用方法

DSY為代表系列的電動試壓泵(以下簡稱試壓泵),，是在原有試壓泵基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。試壓泵無論在結(jié)構(gòu),、原理,、技術(shù)性能方面較國內(nèi)同類產(chǎn)品有明顯改進(jìn)，其特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,、重量輕、移動方便,、流量大,、試壓穩(wěn)、效率高,、操作方便,、造型美等。

一,、 適用范圍

本試壓泵適用于以水為介質(zhì)或液壓油為介質(zhì),，對各種壓力容器、管道,、閥門,、鍋爐等進(jìn)行壓力試驗(yàn)。適用于化工,、建筑,、水暖,、石油、煤炭,、冶煉,，船舶等行業(yè)，亦可作液壓源提供所需壓力,。

二,、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本試壓泵為臥式四柱塞式泵，主要有水箱,、機(jī)座,、電動機(jī)、減速箱,、高低壓水缸,、集水塊、高低壓聯(lián)通器,、存氣筒(蓄能器),、壓力表等組成成。為了確保安全,，裝有高壓溢流閥(件14),，它可根據(jù)被測容器所需要求進(jìn)行調(diào)整，如測試壓力超過被測件額定值時(shí),，溢流閥自動打開,，可避免意外。

本泵還裝有高低聯(lián)通裝置,。當(dāng)壓力超過2MPA時(shí),，高壓溢流自動打開聯(lián)通器：裝置內(nèi)低壓溢流閥自動卸荷，只有高壓缸工作,。高低壓聯(lián)通裝置出廠前已調(diào)試好,，嚴(yán)禁用戶調(diào)整。

三,、 工作原理

本泵由電機(jī)經(jīng)繞性聯(lián)軸器,，傳動蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動滑塊,、滑塊體動作帶動四柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動,。 當(dāng)接通電源啟動時(shí)，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動作,，液壓介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng),、吸水管,、吸水閥進(jìn)入液壓腔內(nèi),，當(dāng)壓出行程時(shí),，關(guān)閉吸水閥，使液壓介質(zhì)匯集到向外輸出型腔內(nèi),；當(dāng)關(guān)閉,，開關(guān)(件9)后，便向被測容器輸液增壓,，達(dá)到測試目的,。測試壓力由高壓溢流閥調(diào)節(jié)達(dá)到，逆時(shí)針打開開關(guān)便卸荷,，測試結(jié)束,。

 

五、規(guī)格,、性能參數(shù)

型號	額定排 出壓力 (Mpa)	流量L/H		高壓柱 塞直徑 (mm)	功率 (kw)	外形尺寸 長×寬×高 (mm)	重量 (Kg)
		低壓時(shí)	高壓時(shí)
SMHY-170/6.3	6.3	170		—	1.1	780×450×945	195
SMHY-190/10	10	190		—			195
SMHY-70/16	16	70		—			195
SMHY-400/6.3	6.3	315	85	—	1.1	780×450×1090	195
SMHY-350/10	10	295	55	—			195
SMHY-300/16	16	265	35	—			195
SMHY-40/25	25	380	40	16	1.5	780×450×1090	195
SMHY-30/40	40	360	30	14			195
SMHY-22/63	63	350	22	12			195
SMHY-15/80	80	340	15	10			195
SMHY-15/130	130	330	15	—	3		195
SMHY-4(大流量)	4	500		—	3	780×450×1090	195
SMHY-6.3(大流量)	6.3	450		—			195

六,、結(jié)構(gòu)示意圖

1水箱    2減速箱  3傳動箱  4電動機(jī)  5高壓水缸  6滑塊  7十字頭8放水閥 

 9截止閥  10壓力表   11安全閥  12止回閥  13低壓水缸  14液控閥

七、使用方法,、注意事項(xiàng)1,、開機(jī)前準(zhǔn)備
(1)裝上四只輪子、蓄能器,、壓力表,。
(2)蝸輪減速箱內(nèi)注入潤滑油至油位上，打開滑塊箱上注油螺絲,，注上潤滑油,。
(3)清除水箱內(nèi)雜物，箱中加清潔水,，絕不允許加入含有泥砂的污水,，以免堵塞管路，磨損柱塞,，損壞密封圈,；以至因水質(zhì)不好而使進(jìn)出水閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
(4)接上電源,，檢查電路絕緣性能和安全情況,，三相電不能缺相，缺相否則會燒壞電機(jī),。
(5)被測容器內(nèi)應(yīng)先注滿水,，待測試好后把被測件與泵出水口連接好，洼意連接處是否滲漏,。
(6)在冬季使用,，注意加防凍液，箱內(nèi)積水如結(jié)冰，必須先設(shè)法使冰溶化后方可使用,。
2,、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)堵住出水口
(2)開動電機(jī)后1-2分鐘，順時(shí)針轉(zhuǎn)關(guān)閉開關(guān)(件9),，同時(shí)反針旋轉(zhuǎn)打開集水塊上高壓排氣開關(guān)（件12）,，待高壓出水管中空氣排凈后關(guān)閉排氣開關(guān)，如一次不行可作數(shù)次,，待高壓升至40MPa時(shí)為至,，此時(shí)高壓缸內(nèi)液壓流頂開高低壓聯(lián)通裝置內(nèi)低壓溢流悶芯，低壓開始卸荷,，只有高壓工作,。這時(shí)你可根據(jù)被測件所需壓力調(diào)節(jié)高壓溢流閥(件14)，待壓力穩(wěn)定后停機(jī),，打開(件9)卸荷,。當(dāng)被測容器內(nèi)壓力低于低于1MPa時(shí)，高低壓缸同時(shí)工作,，可以大流量向被測容器內(nèi)注水,，提高測試效率。
(3)拆除集水塊上堵頭,、連接被測件,，合上電源，運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)即可正常測試,，當(dāng)壓力升至被測件所需壓力時(shí)關(guān)機(jī),，待保壓一段時(shí)間后，打開(件9)卸荷,，接著可對下一個(gè)被測件試壓,。
3、使用過程中注意事項(xiàng)：
(1)減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音和雜音,。
(2)減速箱內(nèi)的滑塊偶件注意加油,，確保良好潤滑條件。
(3)減速箱的油溫應(yīng)低于90度,。
(4)注意安全閥是否靈敏,。
(5)泵與被測件發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí)立即停止工作，及時(shí)檢修,。

八,、故障原因、分析與排除方法

1,、泵的壓力上不去,、壓力上升太慢。
(a)出水閥(件6、15)不密封或被卡往,，拆下出水閥與集水塊(件13)間的出水管,，視其工作介質(zhì)壓出情況，如無介質(zhì)溢出,，應(yīng)先拆下出水閥清洗閥芯或重新研磨，嚴(yán)重者更新,。
(b)吸水閥(件4,、18)不密封或卡住，應(yīng)拆下吸水閥撿查閥芯,，進(jìn)行清洗或研磨,。
(c)進(jìn)水管或?yàn)V網(wǎng)堵塞，應(yīng)清冼,。
(d)柱塞密封處滴水,，打開高低壓缸上橢園形長條，拼緊調(diào)節(jié)螺母,，或拆下高壓缸更換密封圈,。
2、泵的壓力不穩(wěn)定,，關(guān)閉開關(guān)停機(jī)后壓力表讀數(shù)下跌,。
(1)不穩(wěn)定則為單個(gè)高壓缸工作，有一個(gè)高壓缸的閥芯不密封,，或卡死,，用前(1、a)方法排除,。
(2)低壓出水閥(集水塊與聯(lián)通裝置連接處),，高壓出水閥(集水塊與蓄能器連接處)閥不密封，閥芯與悶座處有雜物,、應(yīng)清除雜物或重新研磨閥芯,。
(3)出水口或管連接處有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新加以緊固,，密封件損壞應(yīng)更換,。
(4)壓力表失靈，應(yīng)修理調(diào)整或更新,。

九,、維護(hù)、保養(yǎng)

1,、減速箱和滑塊體內(nèi)注入潤滑及水箱中的介質(zhì)必須保持清沽,，不允許夾有污物和其他雜質(zhì)。
2、減速箱內(nèi)潤滑油應(yīng)工作50小時(shí)后更換,，以后每工作500小時(shí)更換一次,。
3、注意減速箱油標(biāo)位置和滑塊箱內(nèi)加油,，確保其良好潤滑條件,。
4、長時(shí)間停用試壓泵時(shí),，應(yīng)將介質(zhì)排凈,，在泵外表加工表而均涂防銹油或工業(yè)用凡士林。
5,、泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次,，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機(jī)油重新裝好,。