二,、反滲透設(shè)備進水與環(huán)境要求

電源：380V 50Hz

水源供應(yīng)量：3.0m3/h

進水要求：

進水溫度:          5-45℃

進水PH值：       3.0-10.0

進水SDI（15分鐘）    <5

進水濁度          <2NTU

自由余氯濃度      <0.1ppm

該設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi)，以免加速設(shè)備機械部件的老化,。

設(shè)備所在地,，應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量最大1.5T/H,。

設(shè)備所在地,，應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施，以便操作,。

設(shè)備所在地,，應(yīng)留有足夠的操作空間，以便操作與檢修,。

設(shè)備，應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣,。

三,、設(shè)備操作

（一）開機

1、檢查電器及管路,，確保原水箱有水,；

2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3,、打開【沖洗電磁閥/自動】,、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】,、【總電源/ON】,。

4、系統(tǒng)開始自動運行

（二）關(guān)機

打開 【沖洗電磁閥/手動】,，沖洗2分鐘,。

打到【總電源/關(guān)】

打到【沖洗電磁閥/自動】

（三）反滲透膜的手動沖洗

沖洗：確信原水箱有水并有水補入，打開【沖洗電磁閥/手動】

旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

沖洗適當(dāng)時間后旋到【原水泵/停】【高壓泵/?！俊緵_洗電磁閥/?！?/span>

（四）反滲透閥門的調(diào)節(jié)

反滲透系統(tǒng)運行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行,，只需調(diào)整一次,，以后保持手動閥門開度不變即可。

1,、檢查電器及管路,，確保原水箱有水；

2,、 開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3,、 全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥,、關(guān)閉回流閥

4,、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】,、【總電源/ON】,。

5、RO系統(tǒng)開始運行

6,、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設(shè)備造成損害,。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門,，使高壓泵不頻繁啟動為止,。

7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關(guān)?。┓礉B透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h,。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水全部可以使用時，建議關(guān)閉回水閥門,，有利增加膜的壽命,。

反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程：

流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

開機時,，原水電磁閥,、沖洗電磁閥全開，高壓泵延時5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后,，沖洗電磁閥關(guān)閉,，系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開關(guān)）時,，水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥,、關(guān)閉高壓泵,，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進水電磁閥,。原水箱有水,、純水箱低位時，自動開啟原水泵,、高壓泵,、進水電磁閥制水。

當(dāng)前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時,，高壓泵停,，進水電磁閥關(guān)。

四,、前處理操作面板說明

A1—進水閥   A2—出水閥 A3—反洗進水閥 A4—反洗排水閥 　A5—正洗排水閥

（一）砂濾器

1,、規(guī)格：φ400×SS1650，

2,、數(shù)量：1臺

3,、材質(zhì)：玻璃鋼

4、濾料類型：精制石英砂

作用：有效地將水中的懸浮物,、雜質(zhì)去除,，降低進水濁度。

（1）運行

正常啟動時,，首先打開進水閥A1,、正洗排水閥A5，進水流量控制在1.0T/H,，運行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2,，關(guān)閉正洗排水閥A5，此時砂濾器進入正常工作,。

（2）反洗

隨著純水機運行時間的增加,，截留的污物逐漸增多，水流阻力變大,，此時要進行反洗,，以恢復(fù)砂濾器過濾能力,。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3,，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘（視污堵情況而定）,，將夾雜在濾料中的雜物,、氣泡沖出，至出水清澈為止,。

（3）正洗

反洗完后需正洗,，開啟進水閥A1和正洗排水閥A5,，控制流量1T/H，正洗至出水清澈,、水質(zhì)合格（約3~4分鐘）,。開啟出水閥A2關(guān)閉正洗排水閥A5，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài),。

（二）炭濾器

1,、規(guī)格：φ400×SS1650，

2,、數(shù)量：1臺

3,、材質(zhì)：玻璃鋼

4、濾料類型：凈水級椰殼活性炭

作用：有效地將水中的有機物,、余氯含量去除,。

操作方法：炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器,。

五,、前處理沖洗周期設(shè)定

砂柱：1天1次

炭柱：3天1次

濾芯更換：視污染情況定，一般1-2周,。

日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:

為確保反滲透系統(tǒng)的正常運行,，延長RO膜的使用壽命，本系統(tǒng)所采用孔徑為5μm的PP濾芯,，具有過濾精度高,，使用壽命長的特點。更換周期根據(jù)水質(zhì)而定一般一星期,，更換條件是,，濾芯大面積嚴重污染，變黑,、變黃,。

濾芯的使用壽命直接與前處理設(shè)備運行狀況相關(guān)，前處理設(shè)備運行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉淀,、有機物等,，減輕微濾器的負荷延長濾芯的使用壽命。

濾芯應(yīng)定期更換確保其截留作用,，否則可能對RO膜造成不可挽回的損失,。

更換方法：

1、 使用扳手擰下濾殼

2,、 取出舊濾芯

3,、 插入新濾芯，注意放好“O"型密封圈,，濾芯置于濾殼的中心,，以便濾殼水線對其密封,。

4、 用扳手擰緊濾殼,。

六,、反滲透裝置的保養(yǎng)和維護

1、每班制水完畢,，應(yīng)對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘,。

2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件,。按不同的污染狀況,，有針對性的處理。

3,、高壓泵要經(jīng)常檢查維修,，按設(shè)備說明書要求及時更換潤滑油。

4,、定期檢驗和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表,，使之正常，準(zhǔn)確地工作,。

5,、RO裝置短期停機（不超過3天），每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水,。

6,、RO裝置如長期停機（＞3天）,應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中,。在塑料袋不破的情況下,，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能,。當(dāng)塑料袋開口后,，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化,，對元件產(chǎn)生不良影響,。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。

反滲透設(shè)備試機完后,我們采用過兩種方法保護膜,。設(shè)備試機運行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng),；或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,，保證設(shè)備不漏,，關(guān)閉所有的進出口閥),。