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關(guān)于增強(qiáng)啤酒瓶耐內(nèi)壓強(qiáng)度的現(xiàn)狀和改進(jìn) 如何提高玻璃瓶的耐內(nèi)壓強(qiáng)度,，在玻璃制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)系統(tǒng)工程，每個(gè)環(huán)節(jié)都息息相關(guān),。如果單方面做好一個(gè)環(huán)節(jié),，就想全面提高，這只是天方夜譚,。但作為成型管理者而言,，希望能通過(guò)我們成型上的小小改善和努力,，為提高本廠玻璃瓶耐內(nèi)壓強(qiáng)度做出應(yīng)有的本職貢獻(xiàn),。

通過(guò)對(duì)耐內(nèi)壓強(qiáng)度破裂樣品破裂原點(diǎn)分析：

1、防滑齒撞傷,、劃傷,、摩擦傷

2、玻璃內(nèi)外表面有夾雜,。

3,、在玻璃有結(jié)石和氣泡。

4,、有很明顯的玻璃制造缺陷：如：合縫線裂紋,、防滑齒凹槽裂紋、初模夾角,、悶頭線粗,、 急瓶底炸裂等。

對(duì)很明顯的裂紋對(duì)于成型有經(jīng)驗(yàn)的操作這來(lái)說(shuō),，解決這些都可以迎刃而解,，這里就不在累述。玻璃的結(jié)石和氣泡造成的耐內(nèi)壓強(qiáng)度不高,，來(lái)源于原料和熔制,，成型上干急也是沒(méi)有作用的。對(duì)于防滑齒的劃傷,、撞傷和摩擦傷,，可以考慮更換密式排列輸送瓶網(wǎng)帶了；后來(lái)重要的要在維護(hù)上看功夫了

1.定期更換過(guò)橋板,、每次瓶子在輸送過(guò)程中要做到階梯下坡式輸送,。杜絕階梯上坡時(shí)輸送，你想這樣交接

輸瓶它不撞傷才怪了,。

2.定期對(duì)網(wǎng)帶除油除渣（輥輪齒槽）,，對(duì)那些沒(méi)有定期除渣的網(wǎng)帶清一下來(lái)看看。你就知道了它到底有多臟,。

3.特別提醒的是：當(dāng)每次整機(jī)停機(jī)后,，在恢復(fù)生產(chǎn)前，一定要對(duì)輸瓶網(wǎng)帶,、停滯板,、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)過(guò)橋板,，橫向

輸送帶，及推瓶機(jī)過(guò)橋板進(jìn)行*清理后方可正常輸瓶近退火爐,。這一條應(yīng)該作為制度化操作,。

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀，玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試機(jī),，線性增壓檢測(cè)器）  RPT2 是用于測(cè)試玻璃容器耐壓性能的先進(jìn)測(cè)試儀器,。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)xRPT2追隨并延續(xù)了有 很長(zhǎng)歷史的30多年前就由AGR開(kāi)發(fā)出來(lái)的壓力測(cè)試儀器，AGR將早期壓力測(cè)試儀的的功能特點(diǎn)和當(dāng)前先進(jìn)的電子技術(shù)以及自動(dòng)化功能結(jié)合起來(lái)從而提供了這樣一個(gè)堅(jiān)固,，可靠,，易于使用 并能顯著提高實(shí)驗(yàn)室工作效率的測(cè)試系統(tǒng)。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)xRPT2依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),，易于操作維護(hù),，符合玻璃容器的測(cè)試要求。             

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀）基本操作 

 瓶子放入RPT2后會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)被灌注滿,，灌 滿后自動(dòng)停止,，并且瓶口會(huì)被自動(dòng)夾緊并密封 住。一個(gè)由伺服驅(qū)動(dòng)的活塞以恒定的比率將必要 的流體壓力施加到容器中去,，zui后將壓力修正為 一分鐘持續(xù)壓力（依據(jù)ASTM C-147）,。可以進(jìn)行 預(yù)設(shè)壓力點(diǎn)測(cè)試（證明測(cè)試）或毀壞性測(cè)試,。如 果瓶子發(fā)生毀壞,，破裂壓力值會(huì)被采集并存儲(chǔ)起 來(lái)。雙測(cè)試倉(cāng)設(shè)計(jì)使操作人員在一個(gè)容器測(cè)試的 同時(shí)可以裝填另一個(gè)容器,。

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)xRPT2提供了許多先進(jìn)的特征 

1,、先進(jìn)的操作系統(tǒng) 

基于Windows CE™的操作系統(tǒng)使RPT2能對(duì)伺服 及控制功能作出及時(shí)反應(yīng)，從而能推動(dòng)壓力的 應(yīng)用及產(chǎn)生準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果,。這個(gè)強(qiáng)有力的操作系 統(tǒng)提供了用于測(cè)試,，數(shù)據(jù)管理和診斷功能所必需的 計(jì)算能力。        

2,、自動(dòng)夾緊系統(tǒng)

水壓夾緊系統(tǒng)與補(bǔ)償壓力密封頭一起提供用于高 壓或低壓應(yīng)用的無(wú)泄露的正夾緊壓力,。這個(gè)系統(tǒng)自 動(dòng)補(bǔ)償不同品種瓶子口部的高度差異，從而無(wú)需進(jìn) 行手動(dòng)的調(diào)節(jié),。       

3,、自動(dòng)灌注

RPT2集成了一個(gè)高速灌注系統(tǒng)，因此無(wú)需在測(cè)試前 先將瓶子灌滿從而得以節(jié)省時(shí)間和提高操作效率,。瓶 子灌注分二步,，*步迅速灌滿瓶子，第二步在加壓 前結(jié)束灌注。      

4,、補(bǔ)償壓力密封頭

特 殊 設(shè) 計(jì) 的 壓 力 密 封 頭 支 持 從 低 壓 直 至 zui 大 900psi （62bars/63Kg/cm²）的全范圍測(cè)試而不會(huì)產(chǎn)生泄露,。*的設(shè)計(jì)利 用逐漸增加的水壓來(lái)完成密封工作。隨著水壓的增加,，密封頭被壓 向瓶口部位以產(chǎn)生緊密無(wú)泄露的密封,。每一個(gè)密封頭都適用于很大 變化范圍內(nèi)的各種瓶口尺寸的瓶子。 

5,、 瓶子夾持結(jié)構(gòu)可交換性

 嵌入式夾持—每一個(gè) RPT2 都配有可更換 的嵌入式瓶子夾持機(jī)構(gòu),，該夾持機(jī)構(gòu)帶有 金屬基座和高強(qiáng)度復(fù)合塑料制成的尺寸與 瓶子口部相配合的夾持頭。該夾持使得品 種更換變得方便,，從而增加使用壽命和減 少操作成本,。

 通用瓶子夾持(可選項(xiàng))—通用夾持是設(shè)計(jì) 用來(lái)由一套相同的夾具配合使用一定口部 尺寸范圍的瓶子,，從而無(wú)需在更換品種時(shí) 更換夾持,。這個(gè)選項(xiàng)對(duì)于頻繁更換品種， 同時(shí)各種瓶子的瓶頸和鎖緊環(huán)直徑變化較 多的應(yīng)用是很理想的,。 

可交換性—RPT2 可交換使用可替換的嵌入式夾持和作為可選項(xiàng)的通用夾持,。安裝在可移 動(dòng)的組件上的瓶子夾持可以根據(jù)待測(cè)品種要求迅速交換。 

6,、操作界面

RPT2 使用大型觸摸屏和 Windows™風(fēng)格的操作界面,。在單一位置 使用zui少量的操作即可完成操作和測(cè)試設(shè)置要求?？刂票P(pán)上還集成 了一個(gè)獨(dú)立的鍵盤(pán)用于模具號(hào)碼輸入,。測(cè)試結(jié)果有色碼標(biāo)注并以較 大的易于閱讀的數(shù)字持續(xù)地顯示出來(lái)。 

7,、相關(guān)性及測(cè)試定義存儲(chǔ) 

在 RPT2 上,，操作者可以輸入模腔或機(jī)段號(hào)碼，這些 號(hào)碼會(huì)自動(dòng)與測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái),。操作人員可以 將每一個(gè)品種的參數(shù)存儲(chǔ)起來(lái),，需要時(shí)只要重新調(diào)出 即可迅速完成設(shè)置和更改。 

8,、堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)

RPT2可以放置在玻璃容器制造工廠和灌裝廠極其惡劣的環(huán)境 中,。所有的部件都封裝在堅(jiān)固的不銹鋼制的罩殼中。與水有接觸 的部件都使用防腐蝕性的材料制成,。電子部件都被置于遠(yuǎn)離有水 壓及水流的部位,，并有保護(hù)封套加以防護(hù)以防與水和液體的意外接觸。

 9,、垂直壓力測(cè)試兼容性 

RPT2與所有AGR的垂直壓力測(cè)試儀100%兼容,。RPT2內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能提供用于垂 直壓力測(cè)試的壓力源和測(cè)試控制。測(cè)試結(jié)果在RPT2顯示屏上報(bào)告出來(lái)并能建立測(cè) 試結(jié)果與模腔的一一對(duì)應(yīng)。

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀）可選項(xiàng) 

- 垂直壓力測(cè)試儀 

- 增加的不同嵌入尺寸的標(biāo)準(zhǔn)夾持 

- 通用瓶子夾持 

- 校驗(yàn)用測(cè)試量具組件 

- 接碎玻璃槽組 

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀）性能參數(shù)：

規(guī)格/特征 

壓力容量 –     Ramp/破裂測(cè)試  900 psi (62 bars) - (1 分鐘等壓)

壓力容量vs.口部尺寸            < 30 mm 瓶口 -900 psi (62 bars)

                                            < 30 – 38 mm 瓶口 - 600 psi (41 bars) 

                                            < 38 – 48 mm 瓶口 - 330 psi (23 bars) 

壓力容量 – 垂直壓力測(cè)試     5900 lbs. (3 秒相等) –與垂直壓力測(cè)試儀一起使用時(shí) 

測(cè)試精度(Ramp/破裂)           好于1%

容器尺寸和形狀:  

                        形狀          圓形和非圓形 

                        高度          16 英寸 (360mm) zui大 

                        瓶身直徑    7 英寸 (178mm) zui大 

                        口部直徑    15 - 48mm 

                        容量           120 oz. (4 升) zui大 

數(shù)據(jù)輸出格式 

測(cè)量單位            psi, Kg/cm2, Bars, Pascals 

數(shù)據(jù)輸出            CSV格式標(biāo)準(zhǔn)串口連接

概要                 尺寸                  74 in. H X 26 in. W X 28 in. D (1880mm H X 660mm W X 711mm D)

                       裝運(yùn)重量           約 550 lbs (250kg) 

                       罩殼                   不銹鋼 

                       工作溫度             40 – 110 deg. F ( 5 – 45 deg. C)

                       水                       30 psi @ 2 gpm 

                       電源                   100/115/230 VAC, 50/60 Hz 

                       壓縮空氣            60 psi @ 3 scfm