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LDE-25電磁流量計由于安裝與維護(hù),，現(xiàn)場工作狀況各不一樣,，導(dǎo)致電磁流量計在使用過程中難免會出現(xiàn)這樣或那們的故障,，電磁流量計生產(chǎn)和維護(hù)中整理了電磁流量計顯示*小或無顯示,、顯示*大、顯示偏高或偏低,、顯示波動和零點不穩(wěn)定這五類故障維修實例,，結(jié)合實例分享電磁流量計故障處理思路、方法和相關(guān)經(jīng)驗,，對于進(jìn)行電磁流量計維護(hù)的工作具有相應(yīng)參考和借鑒,，撰此文與各位分享。
1,、LDE-25電磁流量計顯示小或無顯示
[實例1]某柴油機廠工具車間,，用電磁流量計測量和控制飽和食鹽電解液流量，間斷使用兩個月后,，發(fā)現(xiàn)流量顯示值越來越小,，直到流量信號接近為零。
[故障檢查]現(xiàn)場檢查電磁流量計測量電極的電阻很小,，拆下傳感器檢查,，發(fā)現(xiàn)傳感器絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹，黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
[故障處理]擦拭清潔后電磁流量計恢復(fù)正常,。
[維修小結(jié)]本例是導(dǎo)電沉積層使電極短路而出現(xiàn)的故障,，傳感器測量管絕緣襯里表面若沉積導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號將被短路而出現(xiàn)故障,。導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積的,，要運行一段時間才會顯露出來。開始運行正常,，使用一段時間,，出現(xiàn)流量顯示值越來越小現(xiàn)象時，應(yīng)考慮有此類故障的可能性,。
[實例2]操作工反映在用的水電磁流量計突然沒有顯示,。
[故障檢查]檢查供電正常。用萬用表測量流量積算儀輸入端的電流信號,，沒有電流信號,，用過程檢驗儀YR-100輸入信號到轉(zhuǎn)換器沒有電流信號輸出，判斷轉(zhuǎn)換器有故障,。
[故障處理]沒有備用電路板進(jìn)行代換,，只能返廠修理。
[維修小結(jié)]電磁流量計突然沒有顯示,，應(yīng)先查找電源,，如果電源正常，只有兩種可能,，一是接線斷線,，二是電子元件器件損壞，可圍繞該兩點進(jìn)行檢查,。
2,、電磁流量計顯示*大
[實例3]AXFA14型電磁流量計，顯示為*大并伴有報警,。報警顯示如圖1所示,。
電磁流量計
圖1  報警顯示圖
[故障檢查]行顯示故障為過程報警；第二行從字面看為超量程,，查用戶手冊為輸入信號錯誤,；第三行提示檢查接線或電磁流量計接地。按提示檢查,，到現(xiàn)場檢查傳感器電纜及接線,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)接地線斷路。
[故障處理]把接地線接好后,，報警消除,，電磁流量計顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]查用戶手冊知，該報警為“過程報警”,，說明電磁流量計正常,，但是出現(xiàn)了過程方面的錯誤，使電磁流量計工作失常,；要求檢查信號電纜和接地是否正常,。由于在參數(shù)設(shè)定時把G21設(shè)為20mA，故報警發(fā)生時輸出電流固定為20mA,，因此,，報警時電磁流量計顯示大。引起此類報警故障的原因還有信號電纜,、電源電纜,、激磁電纜有問題信號線圈損壞；接地不正常,。
[實例4]某電磁流量計在下大雨后顯示*大且系統(tǒng)報警,。
[故障檢查]檢查各項參數(shù)設(shè)置沒有問題，拆開后蓋發(fā)現(xiàn)有進(jìn)水現(xiàn)象,。
[故障處理]用電吹風(fēng)將有水的地方吹干,。檢查接線時發(fā)現(xiàn)勵磁線圈短接處有被壓破的痕跡，重新用膠布包好,；重新開表,，電磁流量計顯示正常且報警消除。
[維修小結(jié)]本表拆卸檢查時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線有被壓破的痕跡,，看來是產(chǎn)品在裝配時不小心將線的絕緣層壓破,，又碰上下雨天使得表頭進(jìn)水，由于勵磁線接地導(dǎo)致電磁流量計的輸出超過量程,，這一錯誤信號還引發(fā)了系統(tǒng)報警,。

3、電磁流量計顯示偏高或偏低
[實例5]一臺新裝分體式電磁流量計,，比實際流量偏高40%左右。
[故障檢查]反復(fù)檢查及參數(shù)設(shè)置多次,，故障無改觀,。后來偶然發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和另一臺庫存儀表的轉(zhuǎn)換器混錯了。
[故障處理]更換轉(zhuǎn)換器后,，故障消除,。
[維修小結(jié)]本例故障安裝時只注意傳感器而忽視了轉(zhuǎn)換器。兩套電磁流量計測量口徑不相同,，一臺DN80,，另一臺是DN100。分體式電磁流量計出廠時，傳感器和轉(zhuǎn)換器是按規(guī)定的口徑,、流量范圍,、設(shè)定參數(shù)實流校準(zhǔn)的。傳感器和轉(zhuǎn)換器必須配套使用,，只要觀察傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否一致,，就可避免以上故障發(fā)生。
[實例6]某廠同一管道上裝有兩臺相同的電磁流量計,，流量累計值不一致,，造紙車間的流量計比制漿車間的流量計偏低了4m3，同時還伴有流量顯示波動現(xiàn)象,。
[故障檢查]先懷疑由流量不滿管引起,，把傳感器后面的閥關(guān)小，試圖通過阻流使傳感器滿管,，沒有作用,。更換轉(zhuǎn)換器仍沒有改觀。擬停車時拆傳感器進(jìn)行檢查,；在拆卸中發(fā)現(xiàn)傳感器的密封墊片有損壞,，有一小塊連著的墊片一直懸在管道中。
[故障處理]更換密封墊片后,，電磁流量計流量顯示穩(wěn)定且兩臺流量計的累計值一致,。
[維修小結(jié)]傳感器的密封墊片損壞后，懸在管道中的壞墊片,，影響了紙漿的流動,，從而使電磁流量計出現(xiàn)了波動及測量誤差。
[實例7]某化工廠總表的顯示與兩臺分表不符,，總表偏高20%-30%,。
[故障檢查]電磁流量計FIQ201、FIQ202分別測量兩根管道的稀酸,，經(jīng)加熱混合后進(jìn)入總管,，電磁流量計FIQ203測量總管流量。反復(fù)檢查沒有找到原因,，找到故障原因是：分表與總表的流體溫度不同造成了總表的偏高,。
[故障處理]更換總管儀表。
[維修小結(jié)]兩分表的稀酸溫度為30℃左右,，被測流體進(jìn)入總表前加熱到了180℃,。電磁流量計是一種體積流量計，被測流體從30℃升高到180℃體積增大12.3%左右,，由于體積膨脹體積流量相應(yīng)增大,，就是總表流量偏高的原因,。
[實例8]操作工反映某總管電磁流量計的顯示越來越小，幾乎為零,。
[故障檢查]總管電磁流量計顯示變小時,，分管道流量仍有50%的顯示，工藝開大分管道的閥門,，總管流量計的顯示有上升趨勢,，判斷故障在轉(zhuǎn)換器之前。對傳感器進(jìn)行檢查,，測量勵磁線圈電阻有120Ω左右是正常的,。拆除信號電纜，測量信號端子對地電阻僅有1.5kΩ左右,，電極的絕緣電阻明顯下降,。
[故障處理]停車拆下傳感器檢查，發(fā)現(xiàn)測量導(dǎo)管內(nèi)壁及電極上有污垢,，清洗,、擦拭、干燥后,，分體式電磁流量計顯示恢復(fù)正常,。
[維修小結(jié)]本例是由電磁流量計電極的絕緣電阻下降引發(fā)的故障。電磁流量計內(nèi)壁及電極上有污垢產(chǎn)生故障是很常見的,。本例屬高電導(dǎo)率污垢,，污垢的形成有個時間過程，電極間的電阻也是在慢慢下降的,，實質(zhì)是電極間的電動勢被短路,，反映在電磁流量計上就是流量的顯不越來越小。
[實例9]某化肥廠用有4臺西門子電磁流量計,，使用中發(fā)現(xiàn)流量顯示會越來越小,。
[故障檢查]檢查發(fā)現(xiàn)傳感器兩電極的接地電阻不相等，判斷傳感器有故障,。
[故障處理]停車檢修拆下傳感器檢查,，發(fā)現(xiàn)電磁流量計內(nèi)壁沉積有結(jié)晶體，*厚處達(dá)30mm左右,，電極表面已被結(jié)晶體覆蓋,，清洗之后，電磁流量計恢復(fù)正常,。
[維修小結(jié)]本例屬于電極污垢引發(fā)的故障，傳感器中的結(jié)晶體造成電極短路時,，導(dǎo)致流量顯示會越來越小,。 
4,、電磁流量計顯示波動
[實例10]一臺新安裝的電磁流量計，顯示總是劇烈波動,，基至達(dá)到全量程的50%,。
[故障檢查]檢查了很久一直沒有找到原因，后來才知道車間試車用的是去離子水,。
[故障處理]換成自來水后電磁流量計顯示恢復(fù)正常,。
[維修小結(jié)]這是一例電磁流量計所測介質(zhì)與設(shè)計介質(zhì)不符的特例。新安裝的電磁流量計有問題時,，除檢查電磁流量計自身的問題外,，可能更需要了解現(xiàn)場的測量條件是否符合儀表的設(shè)計條件。
[實例11]某污水處理站的排放流量計顯示波動或跑*大,。
[故障檢查]本例故障現(xiàn)象與管道未充滿液體極相似,，用指針式萬用表×1k擋測量兩電極間的電阻值，表針只有微小的擺動,，說明電阻值很大,，判斷電極回路呈開路狀態(tài)。再觀察該電磁流量計就安裝在排放口前,，排放出的液體明顯沒有充滿管道,，排放量小時故障就出現(xiàn)了。
[故障處理]重新將電磁流量計安裝在U形管道內(nèi),，確保傳感器能在滿管狀態(tài)下測量,。
[維修小結(jié)]該電磁流量計原先是安裝在排放口前，當(dāng)排放量小的時候,，管道內(nèi)液面高度低于電極表面,，電極會裸露在空氣中，測量回路等于在開路狀態(tài),；使流量計的測量值和輸出處于一種隨機狀態(tài),，使顯不不停地波動或到滿度。當(dāng)排放量大的時候,，管道內(nèi)液面高度高于電極表面,，電磁流量計還能正常顯示，但由于液體中含有氣體體積,，測量誤差會很大,。
5、電磁流量計的零點不穩(wěn)定
[實例12]某臺水流量計工藝管道無流量時,，仍有顯示值在不停地變化,。
[故障檢查]停產(chǎn)前該表是正常的，檢修期間還拆下傳感器進(jìn)行檢查及處理,，傳感器及電極應(yīng)該沒有問題,，決定先校正零點,。
[故障處理]請工藝將管道中充滿水，然后關(guān)閉傳感器兩端的閥門,，使流體在管道中處于滿管靜止?fàn)顟B(tài),。進(jìn)入轉(zhuǎn)換器菜單，將流量零點修正為±0.0000,。零點重新校正后,，流量計零點顯示值穩(wěn)定且不再變化。
[維修小結(jié)]停產(chǎn)時曾對傳感器進(jìn)行過檢修,，排除了許多故障的可能性,。而電磁流量計使用時間久了，零點有所變化是有可能的,，直接對電磁流量計零點進(jìn)行調(diào)整,。通過轉(zhuǎn)換器菜單，可檢查各菜單內(nèi)容是否符合初始設(shè)定值,，以排除電磁流量計在使用中被其他人員調(diào)整過設(shè)定值的可能性,。
[實例13]新安裝的FIR601水流量計顯示波動較大。
[故障檢查]向工藝落實水是滿管,，基本不會有氣泡產(chǎn)生,；請工藝關(guān)閉傳感器下游閥門，使管道充滿不流動的水,，數(shù)字顯示為0.00%,，輸出電流為4mA，電磁流量計的零點是穩(wěn)定的,。要使顯示波動減小,，可適當(dāng)調(diào)大儀表的阻尼時間。
[故障處理]調(diào)整阻尼時間為10s,，顯示相對穩(wěn)定,。
[維修小結(jié)]本例顯示波動不是電磁流量計的問題。而是由于水流量不穩(wěn)定造成的波動,，而電磁流量計顯示的是真實的水流動狀態(tài),。調(diào)大阻尼時間是使電磁流量計顯示的流量看著穩(wěn)定點，但其會對測量的反應(yīng)速度有所影響,。長的阻尼時間能提高電磁流量計顯示及輸出信號的穩(wěn)定性,，常用于流量控制系統(tǒng)；短的阻尼時間可以加快測量的反應(yīng)速度,，常用于總量累積的脈動流量系統(tǒng),。