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LWGY渦輪流量計測量度下降的因素

閱讀：359 發(fā)布時間：2017-8-15

LWGY渦輪流量計采用全新智能化的設(shè)計,，在使用的時候可以保持高精度的測量,。在使用的時候渦輪流量計的性能*，使用壽命很長,，而且它有著很強的抗*力,，在使用的時候，渦輪流量計可能會遇到各種電磁的干擾,，如果流量計的抗*力不夠好,，在使用的時候可能會影響流量計的測量精度。

由于渦輪流量計對現(xiàn)場的條件比較敏感,，用戶應(yīng)當在大滿足的情況下達到它的理想要求,，這樣才能保持出廠儀表的度，取得理想的測量數(shù)據(jù),。當流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時,，可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數(shù)加以修正。當流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標定流體的粘度相差較大時,，要對安裝和使用說明書上提供的粘度修正曲線進行參數(shù)修正,。

并且渦輪流量計在測量中對其上下游的直管段長度有一定要求，要按照安裝要求設(shè)法滿足,，特別是在用戶要求高精度時,。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量,，若要知道標準體積流量或質(zhì)量流量,，還需要進行密度補償。

LWGY渦輪流量計的度是在參比條件（或稱標準工作條件）下確定的,，渦輪流量計而言,，參比條件一般包括：環(huán)境條件（環(huán)境溫度15℃～35℃，相對濕度45％～75％,，大氣壓力86kPa,～108kPa,無電場,、磁場干擾，無震動）,；動力源條件（220V±10％或110V,50HZ±1,，或24VDC）；流體條件（當用流體標定時,，標定管道為工業(yè)圓管,，單相牛頓流體，充分滿管的,、充分發(fā)展的湍流速度軸對稱分布,，無漩渦、無擾動,，定常流,。標定用流體通常是水、油,、空氣,，根據(jù)需要選用。在渦輪流量計的上下游有足夠長的直管段,。流體溫度一般是室溫,、流體壓力一般在0.25MPa以下）。很顯然,，渦輪流量計的實際工作條件通常不同于參比條件,，由此會引起渦輪流量計的度改變。

LWGY渦輪流量計在使用過程中度下降,，可能是以下原因：

1,、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造成儀表的指示值減少,，出現(xiàn)負誤差,，對流體的供方不利。

2,、流體溫度,、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,，也可能因介質(zhì)的負壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大,，出現(xiàn)正誤差,，對流體的需方不利。

3,、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),，對軸承、軸要產(chǎn)生磨損,，使兩者間的間隙增大,，動件的動平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降,，或者臟物進入間隙內(nèi),，使運動阻力增大，轉(zhuǎn)速下降,。這些原因都造成儀表顯示值減少,，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利,。

4,、惡劣的工作環(huán)境也會對測量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，比如電磁場干擾,、灰塵,、高溫、振動,、潮濕等,，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差,，誤差是正值也可能是負值,，可能不明顯，也可能*失效,。對于上述現(xiàn)象,，在比較嚴重時,，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應(yīng)措施,。但是,，在問題初期，不采取特殊措施不能發(fā)現(xiàn)問題,。

LWGY渦輪流量計是流量中的一種常見類型,，這種流量計可以對各種氣體和液體進行測量。是一種通過在測量管道中心安放一個兩端由軸承支撐的渦輪,，在流體流過管道時,，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動,，使渦輪克服流體阻力矩和摩擦力矩產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度,，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,，以此通過計算終取得通過管道的流體流量。

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