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真空爐的結(jié)構(gòu)原理
閱讀：2896 發(fā)布時(shí)間：2023-8-3
真空爐是一種加熱設(shè)備，在真空環(huán)境中進(jìn)行工作的,，熟悉此設(shè)備的朋友知道它由主機(jī)、控溫系統(tǒng),、密封爐殼,、真空系統(tǒng)、電熱裝置,、供電系統(tǒng),、爐膛和爐外運(yùn)輸車等組成，可用于陶瓷燒成,，真空冶煉,，陶瓷金屬封接等領(lǐng)域。為了更好地認(rèn)識和使用,，今天小編跟大家一起看一下此設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,。
一、水冷裝置,，真空熱處理爐的爐殼,、爐蓋、電熱元件,，分別處置（水冷電極）,、中間真空隔熱門等部件，均在真空,、受熱狀態(tài)下工作,，在這種極為不利的條件下工作，需要保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形,、小損壞,，了黔空密封圈不過熱,、不燒毀，因此,，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有夠的使用壽命。
二,、大部分加熱與隔熱材料只能在直空狀態(tài)下使用：典空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,，因而對這此材料一提出了耐高溫，蒸汽壓低,，輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求，氧化性能要求不高,，所以,，典空熱處理爐廣泛地采用了鎢、鉑和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料,、這此材料在大氣狀態(tài)下容易軌化,，因此，常規(guī)熱處理爐是不能采用這此加熱與隔熱材料,。
三,、嚴(yán)擠的真空密封：余屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此,，獲得和維抖爐子原定的漏氣率,，保證不作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)有著非常重要的意義,，所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題,，就足要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)，為了保證真空爐的真空性能,，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要遵循一個(gè)基本原則,，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,、少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu),，以盡減少真空泄漏的機(jī)會，安裝在真空爐體上的部件,、附件等如水冷電極,、熱電偶導(dǎo)出裝胃也都需要設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。
四,、采用低電壓大電流：石真空容器內(nèi),，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體拍較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，在真空熱處理爐內(nèi),，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電,，燒毀電熱元件、隔熱層等,，造成重大事故和報(bào)失,，因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,，一般都不超過80-100伏,，同時(shí)在電熱兒件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，電極間的間距不能太小窄,，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生,。
五、自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高,，足因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動作來完成,，這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,，操作人員無法接近、同時(shí),，有此動作如加熱保溫結(jié)束后,，工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成，在這樣迅速的條件米完成許多功作,，足很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作，因此,，只育較高的自功化才能準(zhǔn)確,、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)功。
以上就是關(guān)于真空爐的結(jié)構(gòu)原理的簡單介紹,，另外由于設(shè)備本身工作性質(zhì)的特殊性,，需要注意操作方法，避免意外情況地發(fā)生,，另外設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)是的,，每天要檢查高純氮是否充足，冷卻水路是否通暢,；設(shè)備表面及內(nèi)部電接頭應(yīng)保持清潔,，這些都是保證設(shè)備長久高效運(yùn)行的方法.