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有機硅氧烷乳化機,，有機硅氧烷高速乳化機,，有機硅氧烷超高速乳化機，有機硅氧烷立式乳化機,，有機硅氧烷德國乳化機,，有機硅氧烷進口乳化機，有機硅氧烷14000轉(zhuǎn)乳化機,，醫(yī)藥級乳化機

SGN有機硅氧烷乳化機可以適用于各種分散乳化工藝,，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合,。三級乳化機由定,、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速,。

有機硅氧烷高速乳化機是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程,。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。 

超高分子量有機硅氧烷分散體,，適合作為添加劑用于提高合成革表面滑爽,、耐磨、憎水以及柔軟性能,。

為添加劑,，與丙烯酸、聚氨酯等體系有良好的相容性

· 提高柔軟,、耐磨,、耐刮擦性能

· 在水中、溶劑中都有很好的分散性,，適合的溶劑包括乙醇,、乙二醇、二甲基甲酰胺等。

的剪切作用的強弱直接影響到z終細度,，經(jīng)過分析,，主要與刀刃鋒利程度，硬度,，轉(zhuǎn)定子間隙,，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下,，刀刃鋒利程度,、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了,，那么,，刀口的相對運動速度就是z有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因為定子是不動的）,，該線速度高,，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強,，反之亦然,。但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時,，有形成阻擋流動的趨勢（就象本領(lǐng)高強的武士能夠轉(zhuǎn)動刀劍來抵擋射來的箭一樣）,，因而流量變得很小， 而發(fā)熱很高,，如果設(shè)備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過來又會聚集,，使結(jié)果并不理想。 

那么平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢,？學(xué)過高中物理的都知道,，速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度,，線速度=角速度×直徑×π,，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機的轉(zhuǎn)速（角速度）一般只有3000rpm 或者1500rpm,，而實驗室乳化機轉(zhuǎn)速有10000rpm 或280000rpm 之高,，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近,，z終的效果也就接近了,。工業(yè)產(chǎn)品同樣如此 

?

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率,，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,、中齒、細齒、超細齒,、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機,，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好,，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素,，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的