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多功能不銹鋼高剪切膠體磨,，多功能膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn),。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作,，也就被稱做濕磨,。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中,，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求,。

多功能不銹鋼高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團,、粘塊,、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū),，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等,。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,。精磨區(qū)分三級,，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小,，線速度越長,，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸,。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦,、擠壓研磨,、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切,、研磨粉碎之后,，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達到分散,、粉碎,、乳化、均質(zhì),、細化的目的,。液料的z小細度可達0.5um。

膠體磨結(jié)構(gòu)特點

 1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),，耐腐蝕,、無毒。 

2．主要工作部件定,、轉(zhuǎn)子,，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高,，使用壽命長,。 

3．定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料,，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型,，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣,。 

4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整,，并配有刻度盤，易于控制,，確保產(chǎn)品的 加工質(zhì)量,。

5．主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,，保證加工間隙的穩(wěn)定,。 

6．配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì),。 

7．產(chǎn)品設(shè)計有普通進出料,、管式進出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，z大限度地滿足用戶的要求,。 

8．用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機,。 

9．整機設(shè)計有多種外包裝形式，可供用戶選擇,。 

10．主軸與電機分體設(shè)計,，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

11．采用標準電機,。 

具有結(jié)構(gòu)合理,、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便等優(yōu)點,。

 
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【主要技術(shù)參數(shù)】

膠體磨工作原理 

膠體磨的基本工作原理是剪切,，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,，其中一個高速旋轉(zhuǎn),，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極da的剪切力及磨擦力,，同時又在高頻震動，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散,、浮化,、粉碎、均質(zhì),。

膠體磨結(jié)構(gòu) 

膠體磨由磨頭部件,，底座傳動部件，電動機三部分組成,。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,，動靜磨片是本機關(guān)鍵部件，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同,，磨片的齒形有所區(qū)別,，但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設(shè)計,，并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤,，防止?jié)B漏。