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一、產(chǎn)品名稱概述：高分子多孔微球分散乳化機,高分子多孔微球乳化機,高分子多孔微球分散機,多孔微球分散乳化機

二,、高分子多孔微球的簡介

高分子多孔微球是功能高分子材料的一種,，也叫大孔樹脂，有較好吸附性能的有機高聚物吸附劑,，其內(nèi)部具有三維空間立體孔結構,，孔徑與比表面積都比較大，大孔吸附樹脂一般不帶有離子交換基團,，但其珠粒內(nèi)部擁有與分離對象分子尺寸相匹配的吸附場所和擴散通道,，常為白色的球狀顆粒，通常根據(jù)鏈節(jié)分子結構分為非極性和極性兩大類,。

三,、高分子多孔微球的制備方法

多孔功能聚合物微球在色譜、化妝品,、生物 醫(yī)學,、特種顏料和涂料等領域有廣泛的應用。

目前,，制備多孔聚合物微球的傳統(tǒng)方法主要有：懸浮聚合法,、酸堿溶脹法、自組裝法,、蒸餾沉淀法等,，結合萃取、透析,、溶劑蒸發(fā),、刻蝕、噴霧干燥,、真空干燥等方法制得多孔聚合物微球,。在以上這些制備多孔聚合物微球的方法中，先制備了核殼結構的聚合物微球,，然后對核殼結構的聚合物微球進行后期處理,，得到具有多孔結構的聚合物微球,。在以上這些制備方法中，多數(shù)是從粒徑可控的方向出發(fā),，以制備單分散的多孔聚合物微球,，其制備過程較復雜，時間成本也較大,，此外,，這些制備方法只適合于制備少量的多孔聚合物微球。因此,，新型的、高效的,、能夠同時吸附有害染料和可揮發(fā)性有害物質(zhì)的多功能性多孔微球的制備方法,，迄今為止鮮見報道。常用的制備方法為懸浮聚合法和種子溶脹法

1,、懸浮聚合法,。

懸浮聚合法是制備多孔聚合物微球的傳統(tǒng)方法。首先在單體中加入致孔劑進行懸浮聚 合,，聚合結束后再將致孔劑除去,，致孔劑原來占 有的空間被保留下來，使微球具有多孔結構,。 該法所得微球中的孔為開孔結構,，微球粒徑一般在20 微米-1000微米。單體一定時,，微球大小主要由聚合的分散條件決定,，而微孔的大小及形態(tài)主要由致孔劑的種類和用量決定。

2,、種子溶脹法

種子溶脹法是指通過在溶脹種子微球內(nèi)的 聚合制備多孔微球聚合物微球的方法,。該方法包 括以下步驟：

首先通過分散聚合或乳液聚合法 制備粒徑單分散的線性聚合物微球，作為下一 步聚合的種子,，同時起到線性聚合物致孔劑的 作用,；將交聯(lián)單體和功能單體，有時也包括溶劑 致孔劑加入到種子體系中,，使種子充分溶脹,；升溫并加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合；過濾,，通過干燥 和索氏抽提法除去微球中的致孔劑,，得到多孔 聚合物微球。根據(jù)工藝的不同,，該法可分為一 步溶脹,、兩步溶脹以及動力學溶脹三種,。 

四、多孔微球分散乳化設備簡介

對于多孔微球的制備,，結合客戶案例,，推薦使用GRS2000系列分散乳化機，三層結構,，轉速可達18000rpm,，變頻調(diào)速，粒徑可調(diào),?？筛鶕?jù)粒徑的要求調(diào)整設備參數(shù)，來實現(xiàn)不同粒徑尺寸,。

（詳情及價格,，劉經(jīng)理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有樣機可實驗?。?/span>

高的轉速對于獲得超細的物料粒徑,，是至關重要的；SGN高速乳化機解決了乳化機的提速問題,，全新設計,，將傳統(tǒng)3000rpm的轉速提高到18000rpm，并且配合三層乳化工作組,，以及高精密度的定轉子結構,，為乳化工藝提供了強有力的設備支持。高速管線式乳化機主要是解決物料乳化的問題,，轉速的高低會影響產(chǎn)品的乳化效果,。一定的前提條件下，乳化機的轉速越高,、乳化效果就會越好,。

五、GRS2000系列高剪切分散乳化機特點

　　1,、多級結構,，采用三組分散乳化定轉子，剪切乳化更加充分

　　2,、分體式結構,，電機和主軸采用分體式結構，配合德國博格曼雙端面機械密封,，轉速可達10000rpm以上

　　3,、模塊化設計，拆裝清洗方便,，可在線清洗,、在線滅菌

　　4,、線性放大，GRS2000系列小型設備和大型設備線速度*,，定轉子間隙*,，保證各型號效果一樣。

六,、SGN多孔微球分散乳化機

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