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軟膏(眼膏)膠體磨

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號GM2000

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海

更新時間:2025-04-02 08:16:55瀏覽次數(shù):637次

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軟膏(眼膏)膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對的高速旋轉(zhuǎn),,被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,,透過定,、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時受到強大的剪切力,、摩擦力,、高頻振動等物理作用,,使物料被有效地乳化,、分散和粉碎,,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

一,、產(chǎn)品概述

 

軟膏(眼膏)膠體磨,, 軟膏膠體磨,眼膏膠體磨,,土霉素眼膏膠體磨,,醫(yī)藥膠體磨,高速膠體磨,,德國膠體磨 

 

二,、產(chǎn)品簡介

 

   SGN膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,,透過定,、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,,使物料被有效地乳化,、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果,。

軟膏劑的制備方法簡介

軟膏劑的一般質(zhì)量要求是:

1.軟膏劑應(yīng)均勻,、細膩,涂在皮膚上無粗糙感,;

2.有適當?shù)酿こ硇?,易涂布于皮膚或黏膜等部位;

3.性質(zhì)穩(wěn)定,,無酸敗,、變質(zhì)等現(xiàn)象;

4.無**性,、過敏性及其他不良反應(yīng),;

5.用于創(chuàng)面的軟膏劑還應(yīng)無菌醫(yī)學(xué)|教育網(wǎng)搜集整理。

軟膏劑(ointments)系指藥物與油脂性或水溶性基質(zhì)混合制成的均勻的半固體外用制劑,。用乳狀型基質(zhì)制備的軟膏劑又稱乳膏劑(creams),;含有大量藥物粉末(一般25%以上)的軟膏劑稱糊劑(pastes)。

軟膏劑在醫(yī)療上主要用于皮膚,、黏膜表面,,起局部保護和治療作用。實際應(yīng)用中由于皮膚病灶的深淺不同,,要求作用產(chǎn)生的部位也不同,,有些軟膏須在皮膚外層發(fā)揮效用,如用作防護劑,,角質(zhì)溶解劑等,;有些藥物要求透入表皮才能發(fā)揮局部療效,如氟尿嘧啶,、抗組胺類及皮質(zhì)激素類藥物,;有些藥物則要求通過透皮吸收產(chǎn)生全身治療作用,如**甘油軟膏涂于胸前,,可治療心絞痛,,使其作用時間延長。

軟膏劑在我國使用較早,,傳統(tǒng)上使用豚脂,、羊脂、麻油,、蜂蠟等油脂性基質(zhì),。近年來,隨著石油、化工和醫(yī)藥科學(xué)的發(fā)展,,許多高分子合成材料的不斷涌現(xiàn),,新型的乳劑基質(zhì)和水溶性基質(zhì)作為優(yōu)良基質(zhì)已取代很大部分油脂性基質(zhì),醫(yī)學(xué)|教育網(wǎng)搜集整理而制成較為理想的軟膏劑,?!吨袊幍洹?010年版(二部)收載軟膏劑56種,其中乳膏劑占40種,。

軟膏劑的類型按分散系統(tǒng)可分為三類,,即溶液型、混懸型和乳劑型,。

軟膏膠體磨,,眼膏膠體磨,土霉素眼膏膠體磨,,醫(yī)藥膠體磨,,高速膠體磨,德國膠體磨粉碎效果 

定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。
2.齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,,范圍比較大,范圍越大,,處理的物料顆粒大小越廣,。
3.溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,。

 

上海SGN技術(shù),du特創(chuàng)意,,融化理念,。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良,在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上,,將單一的膠體磨磨頭模塊,,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質(zhì)盤,、乳化盤),。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì),、乳化),,將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質(zhì)機”,、“研磨乳化機”,。表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求

 

三,、軟膏(眼膏)膠體磨的基本原理:


  膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團,、粘塊,、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區(qū),,在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等,。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,,精磨區(qū)分三級,,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,,線速度越長,,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸,。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦,、擠壓研磨,、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切,、研磨粉碎之 后,,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達到分散,、粉碎、乳化,、均質(zhì),、細化的目的。

 

膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
  粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),,一級為粗磨碎區(qū),,二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),,通過調(diào)整定,、轉(zhuǎn)子的間隙,,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝,;

剪切區(qū):物料進入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進行混合,,沒有把物料進行大顆粒破碎,,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,,將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎,。

研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成,,將已剪切的小顆粒進行深化研磨,,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;

1,、     有較強的混合,、粉碎、研磨,、輸送功能,;

2、     可使用較硬的各類易碎顆粒,;

3,、     可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間;

4,、     定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,,可降低啟動負荷,從而減少能耗

5,、     轉(zhuǎn),、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

 

 

 (詳情及價格,,劉經(jīng)理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0,,公司有樣機可實驗!)

?

四,、膠體磨選型表:

型號

流量

輸出轉(zhuǎn)速

線速度

馬達功率

出/入口鏈接

 

L/H

rpm

m/s

kw

 

GM2000/4

700

9000

23

2.2

DN25/DN15

GM2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GM2000/10

8000

4200

23

1.5

DN50/DN50

GM2000/20

20000

2850

23

37

DN80/DN65

GM2000/30

40000

1420

23

55

DN150/DN125

GM2000/50

80000

1100

23

110

DN200/DN150

 

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