納米潤滑油高速乳化機，納米潤滑油高剪切乳化機,，四級納米高速乳化機,，德國進口高速乳化機，管線式納米潤滑油高速乳化機,，在線式,，中試型

具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性,。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合,。

納米潤滑油乳化設(shè)備簡介：

   納米潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤滑油的市場不斷擴大,，納米潤滑油也不斷的被注入新的性能,，人們通過加入改性添加劑來改性納米潤滑油，使納米潤滑油的粘度,、凝固點,、潤滑性、密封性等得到改善,。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內(nèi),，成為了一個研究和解決的難點。

納米潤滑油乳化機是經(jīng)過長時間的研究,，人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話,，才能更好的分散于納米潤滑油基礎(chǔ)油中,，形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明：粒徑越細,，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強,。從原理上來講,，只有將改性添加劑的粒徑充分細化,，添加劑的作用才能更充分的釋放,。而使用SGN高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米,，形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液,。

納米潤滑油乳化機簡介：  

         三級乳化機就是高效、快速,、均勻地將一個相或多個相（液體、固體,、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程,。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,、離心擠壓,、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,，形成懸乳液,、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相,、液相,、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化,，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。

結(jié)構(gòu)特點：

1,、采用德國較先進技術(shù),，整機一體化，功能模塊化,，創(chuàng)新設(shè)計,，靈活高效；

2,、有著高精度的設(shè)計,，內(nèi)部的角度、溝槽,、間距選擇十分科學高效,；

3、內(nèi)部工作組可以一級,、二級,、三級、四級....可以滿足不同物料的要求,；

4,、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽,、通水均可以,；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封,，在保證冷卻水的前提下,，可24小時連續(xù)運行；

6,、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼,。

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率,，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,、中齒、細齒,、超細齒,、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機,，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好,，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素,，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的