一,、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：氧化鋁拋光液乳化機(jī),氧化鋁拋光液在線式乳化機(jī),氧化鋁拋光液超高速乳化機(jī),化工工業(yè)生產(chǎn)用乳化機(jī)

二、氧化鋁拋光液的發(fā)展

Al2O3拋光液的缺點(diǎn)在于選擇性低,、分散穩(wěn)定性不好,、易團(tuán)聚等，但對(duì)于硬底材料藍(lán)寶石襯底等卻具有優(yōu)良的去除速率,。不過(guò),，由于納米α-氧化鋁的硬度很高,，因此拋光時(shí)易對(duì)工件表面造成嚴(yán)重的損傷；而且納米氧化鋁的表面能比較高,，粒子易團(tuán)聚,，也會(huì)造成拋光工件的劃痕、凹坑等表面缺陷,。近年來(lái)對(duì)氧化鋁拋光液的研究主要集中在納米磨料制備,、氧化鋁顆粒表面改性、氧化鋁拋光液混合應(yīng)用等方面,。

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三,、氧化鋁拋光液常見(jiàn)制備方法有以下幾種

1、固相法,。其中的硫酸鋁銨熱解法,、改良拜爾法、爆炸法等是比較成熟的制備方法,。固相法制備超細(xì)粉體的流程簡(jiǎn)單,，無(wú)需溶劑，產(chǎn)率較高,，但生成的粉體易產(chǎn)生團(tuán)聚,，且粒度不易控制，難以得到分布均勻的小粒徑的高質(zhì)量納米粉體,。

2,、氣相法。主要有化學(xué)氣相沉淀法,，通過(guò)加熱等方式改變物質(zhì)形態(tài),，在氣體狀態(tài)下發(fā)生反應(yīng)，之后在冷卻過(guò)程中形成顆粒,。氣相法的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)條件可以控制,、產(chǎn)物易精制，顆粒分散性好,、粒徑小,、分布窄，但產(chǎn)出率低,，粉末難收集,。

3、液相法,。常見(jiàn)的有水解,、噴霧干燥,、溶膠凝膠、乳化等幾種方法,。液相法的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：可精確控制產(chǎn)物的化學(xué)組成,，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻,，生產(chǎn)成本比較低,，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

四,、乳化設(shè)備影響乳化效果的因素

乳化機(jī)的類(lèi)型及結(jié)構(gòu),、性能等與油乳劑微粒的大小（分散性）及油乳劑的質(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系,。水包油O/W和雙相水包油包水W/O/W大多數(shù)采用低剪切多層攪拌的雙層乳化罐,，其設(shè)備參數(shù)：乳化溫度批次量、攪拌槳直徑,、攪拌速度,、罐體高度、罐體直徑和罐體比例等,。而油包水W/O一般采用低剪切預(yù)乳化和高剪切乳化，有批量流程的頂部攪拌和底部攪拌,、在線流程的循環(huán)和轉(zhuǎn)移等高壓均質(zhì)工藝設(shè)備,，其中批量流程頂部攪拌和底部攪拌的工藝設(shè)備容易操作，重復(fù)性好比較穩(wěn)定,，但大規(guī)模生產(chǎn)中因消耗高能量而費(fèi)用高,；在線流程的循環(huán)工藝設(shè)備和轉(zhuǎn)移工藝設(shè)備不易清潔滅菌，而且通常過(guò)程比批量流程長(zhǎng),，其設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)：高剪切定子-轉(zhuǎn)子,，高剪切攪拌幾何、渦輪速度和攪拌周期,；設(shè)備均質(zhì)的能力如罐子幾何體積,，攪拌設(shè)備的速度，水相加入的速度等,；預(yù)乳化的步驟等,。

乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響,。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,，攪拌速度過(guò)低，顯然達(dá)不到充分混合的目的,，但攪拌速度過(guò)高,，會(huì)將氣泡帶入體系,，使之成為三相體系，而使油乳劑不穩(wěn)定,。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,，真空乳化機(jī)具有很*的性能。

 五,、SGN化工納米乳化機(jī)的簡(jiǎn)介

GRS2000,，即在線式納米高剪切乳化分散機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá),、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐,。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,，轉(zhuǎn)子高線速度達(dá)到51m/s,具有良好的剪切力,。

GRS2000模塊——實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由三層分散頭構(gòu)成,，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,，構(gòu)成理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下,，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)18000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液，這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義,。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料）,，其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用，保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn),。

 GRS2000模塊主要由三層分散頭構(gòu)成,，工作時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,，首先到達(dá)*層分散頭進(jìn)行處理,，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上）,，從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,，獲得更小的液滴和顆粒,，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足拋光液生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

六,、SGN化工高剪切乳化機(jī)

氧化鋁拋光液乳化機(jī),氧化鋁拋光液在線式乳化機(jī),氧化鋁拋光液超高速乳化機(jī),化工工業(yè)生產(chǎn)用乳化機(jī)