高剪切香粉乳化機,，香粉研磨機，化妝品研磨設備,，粉類化妝品研磨設備,，高剪切乳化機，香粉生產(chǎn)工藝
 

  管線式高剪切研磨分散機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料,。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級,，然后在乳化頭上面加配了乳化機磨頭,，使物料可以先經(jīng)過乳化機細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì),。磨頭下面的乳化機可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P,，2G，4M,，6F,，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

           三級錯齒結構的研磨轉子,，配合精密的定子腔,。此款立式乳化機比普通的臥式乳化機的速度達到3倍以上,zui小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果,。

香粉的生產(chǎn)工藝

香粉包括爽身粉和痱子粉的生產(chǎn)過程主要有混合,、磨細、過篩,、加香,、加脂、包裝等,。

1,、準備工作

2、制造香粉的方法主要是混合,、磨細及過篩,。有的是混合、磨細后過篩,，有的是磨細,、過篩后混合。

  ①混合，混合的目的是將各種原料用機械進行均勻地混合

  ②磨細,，磨細的目的是將粉料再度粉碎,，使得加入的顏料分布得更均勻，顯出應有的色澤,，不同的磨細程度,，香粉的色澤也略呈不同
  ③過篩

  ④加香

3、加脂香粉

4,、粉料滅菌裝置

5,、包裝

香粉的質(zhì)量問題和控制方法

1．香粉粘附性差

原因：主要是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅用量不夠或質(zhì)量不純，含有其他雜質(zhì),，粉質(zhì)顆粒粗也會使粘性差。

控制方法：適當調(diào)整硬脂酸鎂或鋅的用量,，選用色澤潔白的質(zhì)量較純的硬脂酸鎂或鋅,；如果采用微黃色的硬脂酸鎂或鋅，容易酸敗而且有油耗氣味,。將香粉盡可能磨得細一些,，這對增加皮膚的粘附性有好處。

2．香粉吸收性差
原因：主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足,。

控制方法：適當調(diào)整碳酸鎂或鈣的用量,，但用量過多會使香粉pH值上升，可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣,，降低香粉pH值,。

3．加脂香粉成團、結塊

原因：加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠,，使香粉內(nèi)殘留少量乙醇或水分,。

控制方法：適當控制乳劑的油脂含量，并將香粉烘干些,。

4．有色香粉色澤不均勻

原因：在混合,，磨細過程中，采用機器的效能不好,，或混合,、磨細的時間不夠。

控制方法：采用較良好的設備,，用高剪切乳化機,，轉速高達14000轉，研磨效果好,，制造速度快,。

  香粉乳化機，香粉研磨機,，化妝品研磨設備,，粉類化妝品研磨設備,，高剪切乳化機，香粉生產(chǎn)工藝 
   由于人們生活水平的提高,，人更加注重自身的保養(yǎng)和維護,，傳統(tǒng)的香粉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的香粉質(zhì)量以及無法滿足現(xiàn)今人們的需要，現(xiàn)在對于香粉的細度,、色度,、吸收性都有著嚴格的要求。傳統(tǒng)的研磨細化設備無法達到生產(chǎn)的要求,，香粉的細化程度得不到更好的改善,。上海思峻應對這種情況，研發(fā)并生產(chǎn)出高精度的研磨細化設備,，高剪切乳化機,，研磨分散機，在化妝品行業(yè)得到充分的驗證,，并受到廣泛的認可,。

SGN高剪切香粉乳化機的結構：

三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū),，二級為細磨碎區(qū),，三級為超微磨碎區(qū)。

GR2000系列乳化機的特點：

①定轉子被制成圓椎形,，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,，范圍比較大,，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結構式斜齒,，每個磨頭的溝槽深度不一樣,，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

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