試驗機的故障和產(chǎn)生部位很多，對于不同結(jié)構(gòu)的試驗機,，具體產(chǎn)生的問題也有所不同,，但常見有以下幾種：
—、無法加載到zui大載荷
這種現(xiàn)象主要有以下原因：
1.油粘度低,。加載時送油閥回油管樣子有油流出,。此時應(yīng)該更換粘度合適的油，必要時可用粘度計測量,。
2.油路系統(tǒng)漏油,。油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥,、送油閥,、油泵及管路的連接處。若是螺絲松了,，擰緊螺絲即可,。若是密封油圈、密封墊片壞了,，就必須拆開此處更換新的,。
3.油箱油量不夠。加載到一定負荷,，送油閥回油管有聲響,，且出油少、有氣泡,。當(dāng)負荷不能再上升時,，回油管無油流出。此時應(yīng)該往試驗機油箱內(nèi)加油,，直至看到油液面達到視油窗一半即可。
4.帶動油泵的皮帶松動,，有打滑現(xiàn)象,。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出,，油泵無工作聲,。此時應(yīng)該松開電動機固定螺絲，調(diào)整好位置,，使皮帶拉緊,，再將電動機固定螺絲擰緊,。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶,。
5.送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞,。每次加載只能達到一定負荷，當(dāng)負荷不能再上升時,，回油管出油量大,。更此時應(yīng)該換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。
6.油泵的柱塞未壓緊或柱塞與柱塞套之間間隙大,。連續(xù)加載幾次,，達到的負荷逐漸降低，且送油閥回油管無油流出,。此時應(yīng)該用扳子緊固柱塞套壓帽或更換新的柱塞與柱塞套,。
7.油泵柱塞銹蝕。在加載過程中,，送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動到某一負荷不能再上升時,，回油管無油流出。此時應(yīng)該取出柱塞重新拋光,。
8.油泵的集油器未壓緊在泵體上,。每次加載都只能達到一定負荷，且負荷不能再上升,，送油閥回油管無油流出,。此時應(yīng)該用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,，再將集油器卸下,，再集油器與泵體之間增加墊圈。
9.送油閥活塞與活塞套有損傷,。每次加載所能達到的負荷基本不變,，送油閥噪音大，當(dāng)負荷不能再上升時,，送油閥回油管出油量大,。取出品研磨活塞套，若損傷嚴重應(yīng)予更換,。
10.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小,。每次加載只能達到一定負荷，當(dāng)負荷不能再上升時,，送油閥回油管出油量大,。此時應(yīng)該取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分,。
11.工作油缸與工作活塞的間隙過大,。隨著負荷增大,，油從工作油缸的間隙流出，送油閥回油管一直有油流出,。此時應(yīng)該更換工作油缸和活塞,。
二、出現(xiàn)震動
檢定時,，試驗機加荷過程中,，試驗機指針顫動或標準測力計百分表指針顫動或二者同時顫動，其原因有以下幾點：
1.周圍有震源影響,，產(chǎn)生機械共振,。此時應(yīng)該遠離震源。
2.安裝地基不牢固或地腳螺釘松動,，在試驗機啟動后出現(xiàn)震動現(xiàn)象,。此時應(yīng)該重新修建地基使其牢固或擰緊地腳螺釘。
3.液壓試驗機的油路系統(tǒng)中有空氣存在,。此時應(yīng)該關(guān)閉回油閥,，開動油泵， 打開送油閥,，使工作活塞上升一段高度,，然后打開回油閥，反復(fù)數(shù)次,，再擰開集油器排氣孔的螺絲,，待冒出的油不帶氣泡時擰緊即可。
4.油粘度過低,。此時應(yīng)該更換粘度合適的油,，必要時可用粘度計測量。
5.送油閥內(nèi)有雜物,，或送油閥內(nèi)起穩(wěn)壓作用的彈簧剛度太硬或太軟,。此時應(yīng)該清洗送油閥或更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧。
6.油泵工作不正常,。如：有的柱塞不工作,，使油泵排油量不均勻。此時應(yīng)修理油泵,。
7.有的試驗機本身帶有一個自動調(diào)心,、不易拆卸的球型座，如將標準測力機放在上面進行檢定,，試驗機指針和測力計百分表指針將會顫動。此時應(yīng)該zui簡單的方法就是將試驗機上的凸形球取下,，在凹形球座上 扣上一個稍大,、較厚的鐵塊（鐵塊底部是空心的）將標準測力機放在上面即可進行檢定,。
三、載荷保持不住
其原因主要有以下幾點：
1.油粘度太低,。此時應(yīng)該更換粘度合適的油,。
2.液壓系統(tǒng)內(nèi)有大量空氣存在或漏油現(xiàn)象嚴重。此時應(yīng)該同前述方法排氣或排除漏油現(xiàn)象,。
3.送油閥內(nèi)有贓物或穩(wěn)壓簧剛度太小,。此時應(yīng)該清洗送油閥贓物或更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧。
4.回油閥關(guān)不緊,。此時應(yīng)該檢查回油閥,，使之關(guān)緊即可。
四.擺錘位置不正常
主要原因有：
1.油的粘度過大或油太臟,。此時應(yīng)該更換粘度合適的油,。
2.測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。此時應(yīng)該檢查試驗機是否水平,，排除測力活塞故障,。
3.存在不穩(wěn)定摩擦力。此時應(yīng)該清洗擺軸軸承,、齒桿,、指針、線輪,，調(diào)整好試驗機水平,，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
五,、擺鉈回位不正常
其主要原因有以下幾點：
1.有粘度過低或太臟,。此時應(yīng)該更換粘度合適的油。
2.緩沖閥節(jié)流針太臟,、磨損大或調(diào)節(jié)不當(dāng),。此時應(yīng)該清洗緩沖閥或調(diào)節(jié)緩沖閥位置。
3.緩沖閥的剛球與進口接觸不良,，有空隙或有贓物密合不好,，緩沖器出油孔被堵塞。此時應(yīng)該清洗緩沖閥,，調(diào)整剛球與閥座間隙,，重新定位緩沖閥標記