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YUYSKB-06M-3F型（7125）數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺
（FANUC0IMF）
實訓(xùn)臺配有：實物數(shù)控銑床1臺,、主軸1套,、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關(guān)和機床零點等,。
一,、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）,、50HZ
*2,、故障考核28項
3,、工作環(huán)境：溫度-100C～400C
4、整機容量：≤8kVA,；
*5,、實驗臺尺寸：
實訓(xùn)屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370×750×1850mm；
6,、X,、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,，運動方向上設(shè)有正負限位,、參考點等開關(guān)，主軸由三相異步電機驅(qū)動,，變頻無級調(diào)速控制,。
7.主軸、床身,、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),，鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,，確保機床精度穩(wěn)定,。
二、結(jié)構(gòu)
1,、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),，堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源,。
2,、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品,。
3、柜體中間部份,，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能,，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機開關(guān)等,；右邊安裝有一扇外翻的故障門,，有鑰匙鎖上，設(shè)計比較隱蔽,。打開故障門里面有28個考核開關(guān),，具備28項單項故障設(shè)計。
4,、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,，分九個控制單元：
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺采用FANUC0iMate-MD銑床系統(tǒng)。
⑵伺服進給驅(qū)動控制單元：要求分X,、Y,、Z三個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制進給電機運行,，方便學(xué)員進行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接可控制電機運行,，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學(xué)員進行操作連接,。
⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分,、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,，作為一個示范,，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制,、機床零點信號控制,、機床限位信號控制等。
⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,，如：交流接觸器,、直流繼電器、保險管,、三相滅弧器等,。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接,。
⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況,；用開關(guān)來控制及保護電路。
（9）故障考核模塊：通過故障考核模塊,，老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,，讓學(xué)生通過現(xiàn)象排除故障。
二,、機床參數(shù)：
工作臺尺寸 | 400×250mm | |
行 程 | X軸/快速進給 | 400mm/4M |
Y軸/快速進給 | 200mm/4M | |
Z軸/快速進給 | 300mm/3M | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50～6000rpm | |
刀柄形式 | BT30 | |
進給速度 | 1～3000mm/min | |
T形槽寬 | 10mm | |
T形槽數(shù)量 | 3 | |
工作臺大承重 | 200kg | |
小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.015mm | |
定位精度 | 0.02mm | |
主軸電機 | 2.2kw | |
氣源壓力 | 0.4～0.6Mpa | |
電源電壓范圍： | 交流三相380V±10%,，50Hz | |
環(huán)境溫度/濕度 | 0~40℃/≤80% | |
機床總功率 | ≤5KW | |
機床外形尺寸 | 1500mm×1300mm×2000mm | |
重量 | 1000kg | |
YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺
三、機床主要特點
4.1,、YUY－VM7125型立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床,，采用日本FANUC0IMF數(shù)控系統(tǒng),，可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆,、鏜,、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面,、孔,、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝,，縮短生產(chǎn)周期,，提高加工精度。應(yīng)用場合非常廣泛,。
4.2,、機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高,，抗振性好,，床身、立柱,、銑頭,、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵,，組織穩(wěn)定,，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強筋的搭配,，保證了基礎(chǔ)件的高剛性,。寬實的機床床身，箱型腔立柱,、負荷全支撐的導(dǎo)軌,，可確保加工時的負載能力。
*4.3,、機床X,、Y、Z向為貼塑-淬硬導(dǎo)軌組合,，確保垂直方向的穩(wěn)定性,。
*4.4、主傳動采用變頻主軸電機,、同步帶輪,、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低,。主軸在60-6000RPM范圍內(nèi)無級變速,，對各類零件加工的適應(yīng)能力很強,。主軸組件整套進口，可靠穩(wěn)定,，確保加工精度,。X、Y,、Z三軸采用高精密滾珠絲桿,，搭配預(yù)壓式雙螺帽,，確保低背隙,。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿軸承，運轉(zhuǎn)精度高,。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),，效率高，背隙小,。
*四,、基本實驗實習(xí)項目
實驗1數(shù)控銑床維修實訓(xùn)裝置電源控制
實驗2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗6Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗7Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗8正負超程限位,、零點實驗
實驗9手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實驗14PMC用戶程序的設(shè)計
實驗15PMC用戶程序的調(diào)試
實驗16數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗17數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20數(shù)控銑床故障設(shè)置與排除實驗
*六,、人員培訓(xùn)
序號 | 項目 | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標系介紹,、五大機能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內(nèi)容舉例講解 |
學(xué)員練習(xí)編程 | ||
2 | 操作 | 機床整體結(jié)構(gòu),、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯,、操作講解,、學(xué)員練習(xí)編輯程式 |
刀具補正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí) DNC操作方法及學(xué)員 機床操作注意事項及防撞車注意事項 | ||
3 | 機械維護 | 機械結(jié)構(gòu)介紹 |
常見機械故障及維護： ·主軸異聲 ·油路故障排除 | ||
4 | 電器維護 | 常見電器元件及符號介紹 基本電器知識介紹 機床CNC電器控制圖講解 |
常見電器故障排除 參數(shù)含義及修改方法,，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 機械,、電器維護 |
*七、配置清單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC0IMF） | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓(xùn)控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺 |
3 | VM7125型實物銑床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
5 | 軸選,、倍率開關(guān) | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在實物實訓(xùn)上) | 3 | 臺 |
8 | 交流伺服單元（βis系列,，安裝在面板上） | 3 | 臺 |
9 | X、Y,、Z軸正負限位,、機床回零開關(guān)（安裝在實物實訓(xùn)上） | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機（安裝在實物實訓(xùn)上） | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
23 | 風(fēng)機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
24 | 急停開關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
27 | 風(fēng)機開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
28 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
32 | 信號連接線（安裝在面板上） | 54 | 條 |
33 | 強電連接線（安裝在面板上） | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺 |
35 | 650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
36 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
37 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
38 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
40 | 操作說明 | 1 | 本 |
41 | 維修手冊 | 1 | 本 |
42 | 參數(shù)說明 | 1 | 本 |
43 | 實訓(xùn)臺指導(dǎo)書 | 1 | 本 |
八、機床附件
序號 | 名稱 | 規(guī)格及標記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 銑夾頭刀柄 | BT30-ER32 | 1把 | 隨機 |
2 | 卡簧 | 6.8.10.12mm | 各1 | 隨機 |
3 | 立銑刀 | 6.8.10.12mm | 各1 | 隨機 |
4 | 主軸單元 | BT30 | 1套 | 已裝在機床上 |
5 | 增壓打刀缸 | 1套 | 已裝在機床上 | |
6 | 冷卻泵 | 1套 | 已裝在機床上 | |
7 | 潤滑系統(tǒng) | 1套 | 已裝在機床上 | |
8 | 氣動系統(tǒng) | 1套 | 已裝在機床上 | |
9 | 機床配套墊鐵及地腳螺栓 | 1套 | 隨機 | |
10 | 數(shù)控銑刀換刀座及換刀扳手 | 1套 | 隨機 | |
11 | 機床配套T型螺栓 | 2套 | 隨機 | |
12 | 壓板螺栓 | 4套 | 隨機 | |
13 | 工具箱內(nèi)含維護扳手,、螺絲刀等 | 1只 | 隨機 |
