電解法處理含鉻電鍍廢水實(shí)驗(yàn)裝置

一、電解法處理含鉻電鍍廢水實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)原理和目的：
1,、了解電解法處理含鉻電鍍廢水的工藝流程,。
2、加深對該實(shí)驗(yàn)基本概念的理解,，提高理論和實(shí)踐知識,。
原理：
在酸性含鉻廢水中，鉻主要以CY2O7=形式穩(wěn)定的存在,，但也有存在有少量的CYO4=,。
用鐵板作陰、陽極,，在廢水中投加一定量的食鹽,，用以提高導(dǎo)電率并活化陽極。用壓縮空氣攪拌,，以低壓直流電進(jìn)行電解處理,。在酸性條件下,，鐵陽極受電流的作用，發(fā)生溶解,，生成二價(jià)鐵離子進(jìn)入廢水中,，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，當(dāng)三價(jià)鉻PH>5時(shí),，生成氫氧化鉻沉淀,，分離沉淀后將水排出。
陽極反應(yīng)：鐵失去電子變成二價(jià)鐵,，離子進(jìn)入廢水中,。
Fe-2e→Fe++
二價(jià)鐵離子是一種強(qiáng)還原劑，將廢水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,。
CY2O7=+6Fe+++14H＋→2CY3++6Fe3++7H2O
CYO4=+3Fe+++8H+→CY3++3Fe3++4H2O
陰極反應(yīng)：氫離子在陰極上放電變成氫氣逸出,。同時(shí)還有少量的六價(jià)鉻在陰極上放電變?yōu)闅錃庖莩觯偈箯U水中的PH值逐漸升高,，致使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀而分離,。氫氧化鉻在PH>5時(shí)很容易沉淀，同時(shí)廢水中的Fe3+生成氫氧化鐵沉淀,。
CY3++3OH－→CY（OH）3↓
Fe3++3OH－→Fe（OH）3↓
沉淀后能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。
二、電解法處理含鉻電鍍廢水裝置主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)：
1,、原水含鉻濃度：50～150mg/L
2,、電解歷時(shí)：30～60min
3、投加食鹽：1～1.5g/L
4,、電壓：7伏～10伏
5,、電流濃度：0.6～0.75安/升
6、電能耗量：2.76～3.76千瓦時(shí)/m3水
7,、沉渣量（估算）：渣量：1g/L（廢水）（定期排渣）
8,、攪拌氣量：0.075m3/min＝4.5m3/h
9、電極換向時(shí)間：4～6小時(shí)
10,、處理前PH＝3～5.5    處理后PH＝5～7
11,、裝置外形尺寸：1300mm×500mm×1300mm、
12,、工作電源：AC220V±10%,、50Hz，單相三線制,，功率500W,，安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù),、過流保護(hù)
三,、主要配置： 
1,、原水箱1只：白色PP板材質(zhì)、厚度10mm,，400×400×500mm,、底板上安裝有放空閥，方便將水排凈,；
2,、清水箱1只：白色PP板材質(zhì)、厚度10mm,，400×400×400mm,，底板上安裝有放空閥，方便將水排凈,；
3,、配原水箱攪拌電機(jī)1臺、304不銹鋼攪拌槳1套,；（功率25W,、轉(zhuǎn)速120rpm）、（含調(diào)速器1只）
4,、電解槽 1套,、包括:304不銹鋼電極板及石墨板10塊、透明有機(jī)玻璃材質(zhì),、壁厚10mm,，300×200×250mm、含直流穩(wěn)壓電源 1臺,、
5,、豎流式沉淀池、透明有機(jī)玻璃材質(zhì),、壁厚8mm,，Ø 250×300mm,；
6,、防腐蝕提升磁力泵1臺、流量：16～19（L/min),、揚(yáng)程：2.7～3.4（m）功率20W,；
7、氣泵1臺,、功率：20 W,、大氣量：6L/min，帶微孔曝氣管1套,、
8,、流量測量與調(diào)節(jié)：轉(zhuǎn)子流量計(jì)1只,、（LZS-15、量程6~60L/h）
9,、流量測量與調(diào)節(jié)：氣體流量計(jì)1只,、（LZB-10、量程100~1000L/h）
10,、實(shí)驗(yàn)臺面（白色10mm厚PP板）,、
11、電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只,、漏電保護(hù)器,、電壓表、帶鎖按鈕開關(guān),、線管等組成,，
12、配套UPVC連接管道和閥門（中財(cái)品牌）,。
13,、不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺（30mm×30mm不銹鋼方管、配腳輪為萬向輪帶禁錮腳）等組成,。