淺談石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)

在改革開(kāi)放之后，通過(guò)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷加強(qiáng),，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)得到了顯著的改善,，使我國(guó)的石油化工行業(yè)也取得了很大的成就。對(duì)于石油化工工藝裝置而言,，其主要是以石油為主要的原材料,，通過(guò)其發(fā)生一系列的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)，從而生產(chǎn)出供相應(yīng)的化工產(chǎn)品,。在整個(gè)的工藝裝置中,，蒸汽管道屬于非常重要的組成內(nèi)容。蒸汽管道主要包括倆種,，一是蒸汽凝結(jié)水管道,，二是蒸汽管道。通過(guò)采用的蒸汽管道,，既節(jié)能,，又經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,，且安全性較高,，這樣的蒸汽管道對(duì)整個(gè)石油化工的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。
1 石油化工工藝裝置的概述
在石油化工的工業(yè)中,，主要的原料包括：石油,、天然氣等作，通過(guò)一系列的物理作用以及化學(xué)方法,，然后,，再利用有關(guān)的化工工藝,，對(duì)這些材料進(jìn)行提純,，從而得到相應(yīng)的產(chǎn)品,，例如：日常中所用的石油產(chǎn)品,，用于化工行業(yè)中的產(chǎn)品,，以及用于工業(yè)行業(yè)的產(chǎn)品,。在整個(gè)石油化工的生產(chǎn)過(guò)程中,，蒸汽管道作為了一個(gè)十分重要的組成內(nèi)容,，可以說(shuō)，保證了蒸汽管道的科學(xué)設(shè)計(jì),，也就是保證了石油化工的安全,、的生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),，為了保證所有裝置都能得到合理的布置,，選的方式為模型法，根據(jù)對(duì)相似模型的深入分析,，可以即使發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的不足之處,，并且，及時(shí)的調(diào)整,。另外,，還可以對(duì)裝置安裝的可行性、安全性進(jìn)行預(yù)測(cè),，者對(duì)石油化工行業(yè)的安全,、穩(wěn)定的生產(chǎn)，具有深遠(yuǎn)的意義,。
2 蒸汽管道中的設(shè)計(jì)模式
2.1 蒸汽管道中的配管裝置
在蒸汽管道進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，為了確保其安裝工作達(dá)到國(guó)家相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)，作為設(shè)計(jì)單位,，應(yīng)該詳細(xì)說(shuō)明配管裝置,，尤其是應(yīng)用的范圍。在實(shí)際設(shè)計(jì)之前,，應(yīng)該全面的查看施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,，保持每個(gè)裝置的角落都保持高度的一致性，且施工環(huán)境也達(dá)到相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn),。一般情況下,，石油化工裝置蒸汽管道均為20 號(hào)鋼材質(zhì)。在我國(guó)的市面上,，之間涌現(xiàn)了不同形式的裝置,，主要有如下幾種裝置：
*類為壓力較大的蒸汽。
第二類為高超壓力的蒸汽,。
第三類為中等壓力的蒸汽,。
第四類為低級(jí)壓力的蒸汽。
對(duì)于不同的蒸汽管道,，在設(shè)計(jì)的時(shí)候,，應(yīng)該將具備上面特點(diǎn)的壓力蒸汽管道設(shè)置在不同位置,，從而保證管道配置操作具有良好的有效性、便捷性,。同時(shí)，在管道設(shè)計(jì)的過(guò)程中,，由于管道內(nèi)部的溫度會(huì)高出外界溫度很多,，所以，可以通過(guò)小型補(bǔ)償設(shè)備,，消耗掉管道內(nèi)部的膨脹性能,。值得注意的是，小型補(bǔ)償設(shè)備和管道間的距離應(yīng)該地計(jì)算,，這樣才能保證具有良好的吸收效果,。一般情況下，應(yīng)該將設(shè)備和儀表線路保持在同一個(gè)位置上,，這個(gè)環(huán)節(jié)主要依據(jù)溫度的變化,，全面的分析管道安裝各種情況，確保設(shè)計(jì)的合理性,。對(duì)于壓力蒸汽管道間的距離差異,，也要全面的研究，通過(guò)深入的分析,，使整個(gè)蒸汽管道處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，防止出現(xiàn)不必要的安全事故。這在工業(yè)的發(fā)展中,，具有十分廣闊的應(yīng)用前景,。
2.2 裝置壓力蒸汽管道的排液設(shè)施設(shè)計(jì)
化工裝置在運(yùn)行時(shí)，壓力蒸汽管道經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些排液體,，因此,，就需要在壓力蒸汽管道安裝過(guò)程中，選用配置較低的管道設(shè)備,，也就是小型的補(bǔ)償設(shè)備,，并將其放置于蒸汽管道配管的低點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上,，設(shè)置好相關(guān)的管道排液設(shè)施,。對(duì)于型號(hào)超高壓力的蒸汽管道而言，在處理排液體時(shí),，應(yīng)根據(jù)排液的設(shè)施來(lái)分析,，之所以這樣做，主要是為了發(fā)揮出下面的功能,，*,，由于與主要管道之間的距離比較短，應(yīng)該對(duì)根部閥進(jìn)行有效的控制，保證排液設(shè)計(jì)的科學(xué)性,。第二,，拉近排液設(shè)備和根部閥之間的距離，防止液體外泄,。當(dāng)蒸汽管道位于低級(jí)壓力時(shí),，因?yàn)樽陨淼奶厥庑裕谡５倪\(yùn)輸過(guò)程中,，不可能排液,。因此，如果蒸汽管道設(shè)置在低壓位置時(shí),，對(duì)裝置進(jìn)行輸送的過(guò)程中,，不會(huì)出現(xiàn)排液的問(wèn)題。
2.3 壓力蒸汽管道的相關(guān)布置
一般來(lái)說(shuō),，對(duì)壓力蒸汽管道進(jìn)行布置時(shí),，要將管道和配管位于同一個(gè)范圍中。對(duì)蒸汽管道進(jìn)行裝配時(shí),，在排液體的上方,，應(yīng)該安裝一個(gè)小型的補(bǔ)償設(shè)備，這樣可以有效防止發(fā)生水錘現(xiàn)象,，之所以與補(bǔ)償設(shè)備安裝在統(tǒng)一的水平線上,，且配合科學(xué)、合理的角度,，主要是為了管道能夠得到的利用,。在此之后，對(duì)于壓力蒸汽的管道,，相關(guān)施工人員應(yīng)該全面地觀察,，做好分析工作，并且,，裝置疏水閥,，其滲漏的液體要進(jìn)行檢測(cè)，保證排液體能夠自動(dòng)地回收在蒸汽管道中,，然后,，停止相關(guān)的操作。另外,，還應(yīng)該注意的是,，對(duì)排液體進(jìn)行回收時(shí)，對(duì)于設(shè)備之間的,，其水平方向的管道應(yīng)該選擇法蘭方式來(lái)連接,，且將其安裝在接入口,，還要保證管道的正常形狀。在回收排液體的過(guò)程中,，如果遇到高溫的情況,，施工人員應(yīng)該通過(guò)不同的方式來(lái)疏水，在其后方,，通過(guò)止回閥來(lái)輔助,，保證排液體得到全面的回收。
3 蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.1 管廊管道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
在管廊中,，設(shè)計(jì)蒸汽管道的過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)蒸汽管道的實(shí)際布置情況,，科學(xué),、合理的設(shè)計(jì)，而且,，要注意以下幾方面的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
（1）對(duì)于蒸汽管道,，在配置時(shí)，應(yīng)該特殊注意管道的直徑,，在設(shè)計(jì)時(shí),，嚴(yán)格的執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范以及施工標(biāo)準(zhǔn)等，只要在蒸汽管道中,，能夠達(dá)到其介質(zhì)流速的直徑需求就可以了,。一般來(lái)說(shuō)，如果管道的直徑很大,，就會(huì)增加施工的成本,，并且，還會(huì)損失很多的蒸汽熱量,，對(duì)冷凝水的回收也會(huì)不理想,。不過(guò)，當(dāng)直徑的范圍比較小時(shí),，在管道中,，蒸汽的流速就會(huì)加快，由于蒸汽的流速比較快,，蒸汽壓降會(huì)迅速的增強(qiáng),，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)末端缺壓。由此得知,，在設(shè)計(jì)蒸汽管道時(shí),，應(yīng)用管道的直徑不要過(guò)大，也不要過(guò)小,，其直徑適中好,，進(jìn)而保證管道直徑的適應(yīng)性,。對(duì)管道進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)該結(jié)合壓力的相關(guān)需求來(lái)設(shè)計(jì)蒸汽管道,，這樣有效防止了蒸汽管道的損壞問(wèn)題,。
（2）對(duì)于Ⅱ補(bǔ)償器來(lái)說(shuō)，在蒸汽管道中,，Ⅱ型補(bǔ)償器是一個(gè)十分重要的設(shè)備,，且具有一定的特殊性，通過(guò)其合理的安裝,，可以充分吸收管道中的高溫膨脹,。對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該準(zhǔn)確計(jì)算出Ⅱ型補(bǔ)償器的安裝位置,，還要科學(xué)的規(guī)劃,、布置。就小型的補(bǔ)償設(shè)備來(lái)看,，設(shè)備的安裝位置應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn),，設(shè)備的連接口連接于集箱的壓管道，進(jìn)而保證壓力蒸汽管道設(shè)計(jì)的有效性,，提高施工的質(zhì)量,、效率，盡可能避免出現(xiàn)水錘的現(xiàn)象,。為了有效防止水錘問(wèn)題,，對(duì)分管道進(jìn)行連接時(shí)，要利用主管道中頂端的蒸汽管,，從保證石油化工的工藝裝置的質(zhì)量,，其設(shè)計(jì)的蒸汽管道配管的合理性，在根本上,，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,。例如：1.6MPa 中等壓力蒸汽管道內(nèi)，其補(bǔ)償器之間的距離為 100 米,。就4.0MPa高壓蒸汽的管道來(lái)說(shuō),，每個(gè)補(bǔ)償器間的距離應(yīng)該保持75 米。
而13 MP 超高壓蒸汽的管道,，每個(gè)補(bǔ)償器之間的距離要保持50 米,。
（3）對(duì)蒸汽管道的位置來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)時(shí),，要盡量位于管廊的上層區(qū)域,。若將管道位于下層的區(qū)域，那么,，就要避免接觸到公用的管道,、低溫管道等,，而且，在蒸汽管道的上面,，要設(shè)置保溫層,，與其他的管道之間，其距離應(yīng)該大于0.5 米,。
（4）在管廊中,，電氣設(shè)備、儀表線路等,，都要與蒸汽管道設(shè)置在同層的區(qū)域中,，也可以位于更高層的區(qū)域中，以此來(lái)保證設(shè)備的正常運(yùn)行,。
3.2 蒸汽管道的排液設(shè)施的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
對(duì)于石油化工的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),，排液設(shè)施具有十分重要位置，在設(shè)計(jì)排液的設(shè)施時(shí),，應(yīng)該結(jié)合蒸汽管道位置的差異性，選擇合適的管道閥門,。例如：在管道調(diào)節(jié)閥的前端,，蒸汽分支管道的下部，還有管道減壓閥前的部位,，要盡量選用自動(dòng)閥門,，以此促進(jìn)液排氣。對(duì)于過(guò)熱的蒸汽管前端,，以及分段暖管的末端,，還有水平道流量的出口前端等，都要通過(guò)手動(dòng)閥進(jìn)行排液,。此后,，根據(jù)不同的蒸汽管道壓力的高低，在蒸汽排水閥位置上,，要安裝相應(yīng)的凝液回收的總管,，因?yàn)檎羝麎毫Φ牟煌洚a(chǎn)生的凝液也會(huì)存在很大的差異性,。由于中壓蒸汽和高壓蒸汽的作用,，會(huì)產(chǎn)生的凝液，要將疏水裝置安裝在管道的低位置,，為了緩解壓降對(duì)管道的消極作用,，要把排液支管和蒸汽流向保持在45 度，再安裝在回收總管的頂端,，這樣可以順利的排出凝液,。另外,，在回收排液的過(guò)程中，相應(yīng)的設(shè)備選用法蘭進(jìn)行連接,，而且,，還要保證接入口的管道未發(fā)生形狀變化。對(duì)于溫度較高的蒸汽時(shí),，應(yīng)該選擇疏水閥進(jìn)行回收,，在其后方，還要設(shè)置相應(yīng)的止回閥,。
4 結(jié) 語(yǔ)
綜上所述,，由于科技水平不斷的進(jìn)步，我國(guó)的石油化工工藝的水平也得到了明顯的提升,，就石油化工的工藝裝置來(lái)看,，蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)具有一定的難度，對(duì)于蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),，應(yīng)該遵循經(jīng)濟(jì)合理性的原則,，全面的考慮管架敷設(shè)等，在實(shí)際設(shè)計(jì)和應(yīng)用的過(guò)程中,，一定要仔細(xì)分析相應(yīng)的注意要點(diǎn),，從而推動(dòng)我國(guó)的石油化工行業(yè)，實(shí)現(xiàn)其健康,、持續(xù)的發(fā)展,。