步入新時期之后，許多工業(yè)都開始接連引入化的技術設備,，盡管說期其間令這部分企業(yè)的實際生產水準得以大幅度提升,，但是同步狀況下對于電能的需求數(shù)量亦全面增加，因此,，推廣和應用電力拖動自動化控制系統(tǒng),，顯得十分緊要。透過實際調查發(fā)現(xiàn),，該類系統(tǒng)可以保證逐步改良調試傳統(tǒng)系統(tǒng)的性能基礎上,，進行愈加安全和穩(wěn)定性的運行，為重要的是,，令企業(yè)自動化機械設備生產運行的要求得到合理的滿足,。為了確保日后能夠更加率地沿用這類系統(tǒng)，有關工作人員需要預先制定實施更加妥善的防護控制方案,，與此同時,，還可以確保為企業(yè)贏得更多數(shù)量的經濟與社會效益，實在是何樂而不為,。
一,、電力拖動系統(tǒng)自動化控制的技術原理
首先，在電力拖動控制系統(tǒng)工作環(huán)節(jié)中,，有關操作主體能夠及時獲取電動機不同類型信息,，并及時加以校驗反饋，包括電流反饋等,。需要注意的是,，在這部分系統(tǒng)之中，為了更加可靠的完成機械自動化的控制任務,，就必須引入電氣設備這類核心硬件,。至于計算機系統(tǒng)在該類工序流程中的存在意義，就是針對連鎖,、安全保護等信息進行清晰化地顯示,，進一步為電力拖動系統(tǒng)自動化控制提供一系列有建設性的指導依據(jù)。
其次,，在計算機系統(tǒng)之中,，操作人員能夠確保借助計算機以及現(xiàn)場實際狀況，組織不同形式的自動化控制工程項目,。歸結來講,，電力拖動自動化控制,，始終是憑借計算機進行邏輯演算、功能模塊化設計,、編程的,，這樣一來,，才能保證為后續(xù)工作人員開發(fā)供應和機械設備相互獨立的儀器驅動程序,，保證應用主體能夠在時間內將這部分程序與個人系統(tǒng)加以對接校驗，避免后期編程出現(xiàn)任何滯后跡象,。盡管說這類系統(tǒng)的不同類型參數(shù)和要求設計存在較大差異,，但是透過系統(tǒng)本質層面觀察認證，其構成機理始終還是殊途同歸的,，實際上就是憑借計算機為系統(tǒng)的集中化控制核心,，完成對應的指令傳達和執(zhí)行工作。
二,、電力拖動自動化控制系統(tǒng)方案的確定流程
,，在電力拖動自動化控制工序流程之中，能否規(guī)劃出完善的方案和開發(fā)出妥善的控制技巧,，將直接決定整個設計方案的成功性,。如若宏觀方案的確是有效的，那么生產設備不同類型指標達到要求的幾率才可加以保障,。在設計過程中,，就算是某類控制流程誤差跡象，也能夠借助持續(xù)調試和測驗等途徑進行有關要求貫徹,，但是如若宏觀方案初始規(guī)劃階段就存在誤差跡象,，那么這部分設計工作就必須等方案明確之后再重新加以組織。
第二,，學術領域觀察分析,，關于電力拖動自動化控制方案，實際上就是結合各類生產工藝規(guī)范要求,，包括運動要求,、加工效率、零部件加工精度等,，進行電動機類型,、數(shù)量、傳動模式等控制要求一一確認,。之后將這部分確認完畢的工藝參數(shù)和控制要求交互式融合,，為后續(xù)電氣控制原理圖設計，以及電器原件靈活性選擇沿用,，提供可靠的指導依據(jù),。就像是在開展效率要求嚴格的加工機床設計活動期間，拖動形式往往會隨機變動，能夠交替地進行直流或是集中拖動等形式,。在保證推動方案確認之后,，有關推動電動機的應用數(shù)量，以及有關參數(shù)也就變得更為明確了,，至于當中控制模式的選擇便是對應控制要求的選擇,。
三、電力拖動系統(tǒng)自動化控制內容的選擇要點
（一）電動機的選擇
透過技術層面考慮,，電動機功率選取往往和生產機械標準相互掛鉤,，要保證兩者交互式匹配，同時加入適當負載的電動機,，才可以維持整個生產機械運行的正常性,。相比之下，電動機沿用直流或是交流電過程中,，應該將企業(yè)經濟和技術層面上的因素預先考慮進去,，通常狀況下，企業(yè)只要保證選取操作簡易,、穩(wěn)定性佳,、價格低廉的交流異步電動機即可。不過一旦說企業(yè)生產機械功率過大,、調試涉獵范疇廣闊,，便可以考慮沿用調速性能高超的直流電動機。需要額外加以強調的是,，在進行這部分電動機選取環(huán)節(jié)中還需要充分考慮到后期的維護細節(jié),，畢竟任何系統(tǒng)在長時期應用之后，都會因為外界因素的交織化侵擾而引發(fā)故障,，為了適度減少當中的線路損壞狀況,，避免對企業(yè)實際生產效益造成深刻的影響，有關設計人員務必要竭盡全力維持后續(xù)維護工作的快捷與便利性,，即保證一旦發(fā)現(xiàn)問題就可及時深入性地加以搶修處理,。
（二）電器控制線路的選擇
在電力拖動自動化控制系統(tǒng)之中，還包含一類極為重要的工作,，便是電器控制線路的選取,，須知其不單單決定這部分控制系統(tǒng)的安裝設計進度，同時更影響后續(xù)電器選取應用的水平,，因此,，在進行這部分電器控制線路選取確認期間，應該保證將各類部件功能特性和對應的生產要求全部考慮進去,。在進行這部分電器控制線路選取環(huán)節(jié)中,，作為設計工作人員務必要注意以下細節(jié)：
,，觸頭設計方面。在進行電器實際的控制線路選取過程中,，要務就是確保線路之中的電器觸頭能夠得以化地銜接,。如部分線路之中，選擇將常閉與常開的電器觸頭加以銜接,。主要是因為這兩類電器平常會在不同電源之中,，經常會因為觸頭長期接觸而引發(fā)短路問題，同時如若這部分線路的絕緣防護措施不到位,，引發(fā)線路安全故障的幾率又會進一步增加,。
第二，電器線圈的聯(lián)接,。在開展電器線圈聯(lián)接工作期間，要保證線路當中電器線圈連接的正確性,，一旦說線圈設計過程中出現(xiàn)任何誤差,，務必要及時加以調試，不然會威脅到日后線路運行的正常性,。而在進行電器線圈聯(lián)接狀態(tài)檢驗環(huán)節(jié)中,，要細致化觀察認證線圈是否在交流控制線路當中，同時確保兩類線圈的外加電壓維持在額定電壓之內,；再就是任何非并聯(lián)的線圈都不允許直接加以聯(lián)接處理,。
而在進行特定線路控制過程中，應該結合總體框架,，針對特定生產路線中的局部電器加以協(xié)調性控制，之后還需要將各類設備之間的關聯(lián)考慮進去,，進一步將局部電器貫穿融入到整體線路之中,，搭建起完善化的控制線路。特別是在設計期間,，還應該注意把控線路的穩(wěn)定與安全性,，如此才可以大幅度地改善企業(yè)的實際生產效率，降低當中安全事故滋生的幾率,。而在電器控制線路選擇環(huán)節(jié)中,，則應該注意維持元件的性。因此,，設計人員務必要保證沿用性能較佳的設備,，如此才能夠令設備具體的應用年限得以延長的同時，避免外界因素對電器的干擾和影響,，終令這部分電器的實際運行線路變得彌足穩(wěn)定,。相對來講,，選取沿用妥善的繼電器，既能夠減少電器滋生故障的幾率,，同時又可以避免設備維修成本的劇增狀況,。
四,、電力拖動自動化控制系統(tǒng)的安全防護建議
（一）短路的保護
出現(xiàn)短路問題的主要原因，通常就是由于電流短路而導致的局部電氣設備絕緣體過熱危害,，當電流過大時,，就會引發(fā)強烈的電磁脈沖現(xiàn)象,，同時滋生出對應的電動應力，對電力拖動自動化控制系統(tǒng)或是不同類型電器設備造成嚴重損害,。所以，需要設計人員在運行操作電力拖動自動化控制系統(tǒng)過程中,，監(jiān)察和協(xié)調好當中的電流,。
（二）欠壓的保護
電力拖動自動化控制系統(tǒng)在實際運行環(huán)節(jié)中,，如若說電源電壓無法迎合電動機具體的運行操作要求，就會引發(fā)系統(tǒng)欠壓問題,，進一步令電動機實際運行效率大大縮減,，而當負載矩不便時,，可以考慮進行電源適量的增加，借此來達到提壓目的,。另外，欠壓更會引發(fā)嚴重的電氣釋放狀況,，特殊狀況下會不利于系統(tǒng)內部各類部件的正常運行,，甚至導致系統(tǒng)直接癱瘓。因此,，當電壓達到電動機電壓臨界值期間，有關工作人員可以考慮將電源切斷來尋求保護,。
（三）熱保護
任何部件在經過長時期的運行之后都會出現(xiàn)過熱狀況,，如若電動機繞組在較長時間內維持著超載運行的狀態(tài)，那么一定會令其本身的溫度超出允許值,，進一步催生電動機整體的故障。為了進一步規(guī)避這類熱損害問題,，有關工作人員可以考慮沿用多個電動機相互替換的技巧,，組織適當程度的熱保護工作,。
（四）運行和啟動連鎖的保護
在計算機完成對應的信號接收任務之后，電力拖動自動化控制系統(tǒng)會順勢啟動對應的配置程序,，該類工序流程的存在意義，就是避免系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)信號條件突發(fā)性消失狀況,，同時賦予電動機所需的啟動保護條件,。
再就是構建起富有針對性的安全鏈。這部分安全鏈主要針對欠壓,、過流,、水壓,、油壓、軸瓦溫度等加以串聯(lián)保護,，一旦說當中某類環(huán)節(jié)引發(fā)問題,，計算機系統(tǒng)都是直接將自動化控制系統(tǒng)關閉,。
五,、結語
綜上所述,，想要確保電力拖動自動化控制系統(tǒng)日后得以更加率的運行,，就必須預先明確其具體的工作原理，設計出高水準的電動機與線路選擇方案,，之后透過不同途徑強化系統(tǒng)運行的安全和穩(wěn)定性,。如此，才能確保這部分系統(tǒng)在對應的工業(yè)生產應用活動中發(fā)揮出愈加理想化的支持服務功效,，進一步推動我國社會主義經濟的可持續(xù)改革發(fā)展進程,。