維修電工主要從事安裝、調(diào)試與維護、修理機械設(shè)備與電氣系統(tǒng)線路工作。線路板接線作為維修電工工作的重要內(nèi)容,，在接線過程中要求做到以下4點,，正確性,、合理性、經(jīng)濟性與美觀性。但因時間因素的制約，為完成整個電路接線,，必須重視接線的合理性、經(jīng)濟性與工藝性,，而以上要求在維修電工線路板接線上主要體現(xiàn)為用線短,、少，合理分布線路,，換言之,，用線少、短及分布合理,，才能提升接線速度。

1,、維修電工線路板接線的準備工作

作為影響國民經(jīng)濟增長的重要因素,，為推動社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，必須重視電力設(shè)施建設(shè),。隨著改革開放的不斷深入,，我國電力事業(yè)也得到了極大的發(fā)展，近年來,，線路板接線技術(shù)在電力設(shè)備正常運行中也得到了廣泛地關(guān)注,。做好維修電工線路板接線準備工作，需全面了解原理圖,、標出節(jié)點等,，這樣不僅能夠有效提升接線速度，更能提高電力設(shè)備整體質(zhì)量,。

1.1 了解原理圖,、標出節(jié)點

主電路與控制電路為電機控制原理圖的主要構(gòu)成成分，主電路接線具有較為簡單的控制電路接線，由三相交流電源接線端子到電機接線端子走線具有固定性,，接線工作難度小,。相比主電路接線，控制電路接線則難度較大,，為提高工作效率,，要求維修電工必須掌握線路板接線技巧。在接線前,，需全面分析,、了解原理圖，只有這樣才能確保維修電工線路板接線的正確性,。在具體工作中,，不能看圖、接線同時進行,，這樣將嚴重影響接線速度,，甚至產(chǎn)生失誤。要求維修電工必須全面掌握原理圖,，提高接線速度,，只有這樣才能提升接線的正確性。

再次,，做好原理圖節(jié)點標注工作,，可選取阿拉伯數(shù)字代表節(jié)點，標注時需遵循從上到下,、由左往右的順序,。如圖1，可選取三相異步電動機正反轉(zhuǎn)復(fù)合互鎖控制電路的形式分析,。如控制電路較為復(fù)雜,，為確保節(jié)點標注的正確性，需完成每次標注后,，需對2個相近節(jié)點間觸點是否存在問題進行分析,，如存在重復(fù)標注節(jié)點狀況，需及時做好修正工作,。

1.2 各器件觸頭進出方向標注

電工線路板上不同器件位置分布具有固定性,。在同一平面內(nèi)畫出器件觸點，如接觸器常閉觸點,、常開觸點,、主觸點等?；诖?，接觸器各個觸點2端,、線圈兩端存在位置區(qū)分，如上下,。根據(jù)按鈕位置關(guān)系,，可按照左右位置設(shè)置按鈕常開觸點與按鈕常閉觸點。標注過程內(nèi)往往對接觸器線圈上端接零線采取默認態(tài)度,，基于此,，需在接觸器線圈接零線位置標注"上"。如對接觸器與按鈕間實施接線,，可按照線路不交叉原則,，標注順序定為"上-右、下-左",。

圖1 三相異步電動機正反轉(zhuǎn)復(fù)合互鎖控制電路

1.3 模擬接線圖畫出

按照節(jié)點標注狀況和各器件觸頭進出方向,，將線號標注于分布圖上。按照圖位設(shè)置狀況,，可選取做合理的走線的途徑,，如從SB1常閉觸點（右）向SB2常閉觸點（右）再到SB3常閉觸點（右）。選取該方法具有較短線路,，可對接線速度進行zui大限度提升,，針對復(fù)雜控制電路接線問題更為有效。

2,、維修電工線路板接線技巧分析

為實現(xiàn)電路運行安全,，要求線路板接線工作必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行。為達到電能利用率提升,，實現(xiàn)電力設(shè)備社會效益與經(jīng)濟效益,，相關(guān)單位必須重視維修電工線路接線方式選擇，全面掌握接線技巧,，規(guī)范操作程序,，做好質(zhì)量控制工作，只有這樣才能為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展提供強有力的保障,。

1）通常數(shù)字電路具有較強的抗干擾能力，0.4V到0.6V 之間為TTL電路噪音容限,，相比電源電源CMOS數(shù)字電路噪聲容限多于30% 到45%,，為實現(xiàn)維修電工線路板接線的預(yù)期目標。接線工作中,，主要對主電路接線與對控制電路進行接線,，為降低接線難度，需對接線順序,、走線程序進行充分考慮,，因此，需將主電路接線到熔斷器，完成控制電路接線后,，在進行主電路接線,，將大大降低接線難度。但主電路存在交流接觸器并線問題,，則需預(yù)先接好并線位置,，在對控制電路進行接線作業(yè)。

如不對電路功能造成任何影響的狀況下,，為降低成本與接線困難程度,，可適當調(diào)整電路內(nèi)觸點接線順序，達到接線效率提升的目的,。如元件調(diào)節(jié)過程中,，維修電工需將電路板放置于易調(diào)節(jié)位置，如機外調(diào)節(jié),，元件需對應(yīng)機箱面板調(diào)節(jié)旋鈕位置,，放置元件順序為固定位置元件（電源插座、指示燈）-特殊元件（集成電路）-小元件（電阻）,。布線工作完成后,，需適當調(diào)整文字、個別元件或走線狀況,，為后期電路通暢提供有利條件,。

2）為降低接線難度，需提前拉直導(dǎo)線,，這樣不僅可以將接線工作中導(dǎo)線處理時間大大降低,，更能避免導(dǎo)線彎曲狀況出現(xiàn)于接線工作內(nèi)。為避免翹線問題出現(xiàn)于"落地"導(dǎo)線,，在螺絲固定前,，需在平坦桌面上放置完成加工導(dǎo)線，并做好觀察工作,。完成翹線處理工作后,，將安裝導(dǎo)線與固定螺絲，此時所接的線才能與電工板緊密相連,。為減少臨時找工具狀況的發(fā)生,，需在接線前期，做好工具配置工作,，只有這樣才能提升接線效率與質(zhì)量,。

3）維修電工線路板接線環(huán)節(jié)，因人為因素固定螺絲時往往產(chǎn)生導(dǎo)線外側(cè)絕緣位置擰入螺絲,，或線表層面皮在剝線過程掉入接觸器動斷觸點等問題,，此類問題的大量出現(xiàn),，將造成線路通暢受阻現(xiàn)象，進而對設(shè)備正常運行造成嚴重影響,?；诖耍S修電工線路板接線過程中,，必須做好檢查工作,，降低工作失誤率。

4）接線工作中,，因維修電工技能水平較低,，往往造成大量失誤，如交叉連接進出線或?qū)⒕€路直接接反,，此時為降低線路接線故障,，需做好維修電工技能培訓(xùn)工作，定期組織電工參加專業(yè)培訓(xùn),，提升其整體專業(yè)素養(yǎng),，降低線路板接線及整體工作失誤率，提升維修工作的整體效率,，獲取良好的施工效果,。