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GB/T 31467.3-2015電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
  • GB/T 31467.3-2015電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)

貨物所在地:廣東東莞市

地: 東莞

更新時(shí)間:2024-11-05 18:01:12

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醫(yī)用電氣安規(guī)及EMC檢測
無源醫(yī)療器械檢測設(shè)備
康復(fù)類器具檢測設(shè)備
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動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)綜合眾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)而成,系統(tǒng)采用多個(gè)液控,、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成,,為實(shí)現(xiàn)對電池的形變監(jiān)控采用位移傳感器控制活塞的行動位置,。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。通過編碼器編譯輸出信號,,通過高集成的GOSUN電池設(shè)備測試數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出對壓力,,型變量以及樣品電壓、溫度參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,,并導(dǎo)出數(shù)據(jù)保存,。

電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)綜合眾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)而成,系統(tǒng)采用多個(gè)液控,、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成,,為實(shí)現(xiàn)對電池的形變監(jiān)控采用位移傳感器控制活塞的行動位置,。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。通過編碼器編譯輸出信號,,通過高集成的GOSUN電池設(shè)備測試數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出對壓力,型變量以及樣品電壓,、溫度參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,,并導(dǎo)出數(shù)據(jù)保存。

 

試驗(yàn)要求:

1,、現(xiàn)行GB/T 31467.3 -2015測試方法如下:

---擠壓板形式:半徑為75mm 的半圓柱體,,半圓柱體的長度大于被擠壓電池的高度,但不超過1m,;

---擠壓方向:x 軸和y 軸方向(汽車行駛方向?yàn)閤 軸,, 另一垂直于行駛方向的水平方向?yàn)閥 軸);

---擠壓程度:擠壓力達(dá)到200kN 或擠壓變形量達(dá)到擠壓方向的整體尺寸的30%時(shí)停止擠壓,;

---保持當(dāng)時(shí)的擠壓力量10min,;

---觀察1h。

2,、現(xiàn)行GB/T 31485-2015單體蓄電池第6.2.7章節(jié)擠壓測試按以下條件進(jìn)行試驗(yàn):

---擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓,;

---擠壓板形式:半徑為75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度(L)大于被擠壓電池的尺寸,;

---擠壓速度:(5±1)mm/s,;

---擠壓程度:電壓0V 或變形達(dá)到30%或擠壓力達(dá)到200kN 后停止擠壓(以zui先達(dá)到為準(zhǔn));

---觀察1h,。 

A,、單體電芯:

1) 擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;

2) 擠壓面積:不小于20cm2;

擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止,。

B,、電池組模塊(客戶選配):

1) 擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓。

擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%,。

 

電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1,、驅(qū)動方式

液壓系統(tǒng)驅(qū)動,單油缸,。

2,、壓力控制

電液伺服閥控制。

3,、zui大擠壓力

300kN,。

4、單油壓zui大行程

1000mm,。

5,、驅(qū)動液壓缸

液壓缸活塞桿采用導(dǎo)向桿支撐,300kN擠壓力作用下不能產(chǎn)生彎曲變形,。

6、擠壓速度

0~8mm/s,速度可調(diào),,擠壓常用速度為(5±1)mm/s,。

7、控制方式

設(shè)備主機(jī)和PC機(jī)(連接線纜長度8米)采用分體式,,擠壓力,、行程作為控制變量,任一條件達(dá)到設(shè)定值即停止試驗(yàn),。

8,、設(shè)備主體結(jié)構(gòu)

整體結(jié)構(gòu)牢固可靠,受力內(nèi)封閉,,550kN擠壓力作用下框架結(jié)構(gòu)不能產(chǎn)生變形,。

9、安全防護(hù)措施

安全要求:位移傳感器內(nèi)置,,整個(gè)測試區(qū)域耐高溫,,測試區(qū)域主體設(shè)備耐水沖。(需提供詳細(xì)描述)

10,、擠壓力顯示精度

±0.1%FS,。

11、擠壓力控制精度

±0.5%FS,。

12,、單位轉(zhuǎn)換

N, kN。

13,、位移顯示精度

0.01 mm,。

14、位移控制精度

±0.5%,。

15,、數(shù)據(jù)采樣頻率

10Hz,。

16、壓力保持時(shí)間

0~999999s 內(nèi)可任意設(shè)定,。

17,、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu):

1)試樣件的擠壓方向

x 軸和y   軸方向(汽車行駛方向?yàn)閤 軸, 另一垂直于行駛方向的水平方向?yàn)閥 軸),。

2)擠壓板配置

a.單體電池?cái)D壓板:半徑為75mm 的半圓柱體,,半圓柱體的長度(L)大于被擠壓電池的高度;

b.模塊電池組擠壓板(客戶選配):半徑75mm 的半圓柱體,,半圓柱體的長度大于被擠壓電池的尺寸,,但不超過1m;

c.擠壓板數(shù)量:單體電池?cái)D壓板一套,,模塊電池?cái)D壓板一套,;

d.擠壓板采用304#不銹鋼淬火處理,表面發(fā)黑處理,;

e.下面平板預(yù)留導(dǎo)流槽,,方便泄露的電解液流出,臺下有電解液收集盤,,易于清理及抽出電解液.

3)

以下任一條件可自定義:

a.變形達(dá)到30%或擠壓力達(dá)到200kN 后停止擠壓(以zui先達(dá)到為準(zhǔn)),;

b. 對于電池組,蓄電池模塊變形量達(dá)30%或擠壓力達(dá)到蓄電池模塊重量的1000倍和下表所列數(shù)值中較大值,。

擠壓面接觸單體數(shù)量n

擠壓力/kN

1

200

2~5

100×n

>5

500

 

4)

箱體底部裝有四個(gè)萬向滑輪,方便自由移動,;
  箱內(nèi)照明采用40LUX防爆LED射燈照明。

18,、箱體體積及重量

整機(jī)尺寸:(W*D*H)2200*1150*1750mm;

整機(jī)重量:1100Kg,。

19、設(shè)備電源及功率

電源:AC 380V 50Hz~60Hz;

總功率3.2KW,。

20,、急停開關(guān)及保護(hù)

急停開關(guān):設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面,帶保護(hù)蓋,,方便操作,。控制柜可同時(shí)設(shè)置一套緊急停止按鈕,;

設(shè)備具有漏電保護(hù),,超載及短路保護(hù),聲光報(bào)警,。

 

設(shè)備特點(diǎn):

A,、人機(jī)友好界面控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化測試,,操作安全,;

B,、完整顯示測試壓力值及壓力曲線、形變過程曲線,,方便了解每個(gè)試驗(yàn)進(jìn)程,;

C、可擴(kuò)展溫度輸入隨時(shí)監(jiān)測溫度變化數(shù)值,;

D,、完整顯示測試樣品的電壓變化曲線以及數(shù)據(jù)變化;

E,、進(jìn)口高精度傳感器,、編碼器,實(shí)現(xiàn)閉合回路自動化控制,。

 

擠壓控制與執(zhí)行控制系統(tǒng):

1,、測試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)先擠壓至尺寸的30%(即形變比例)或設(shè)定某一擠壓力值,當(dāng)擠壓測試達(dá)到擠壓力值/形變比例后,,可設(shè)定壓力持續(xù)時(shí)間(1~9999s內(nèi))后停止測試,,即為持壓測試模式或立即停止測試。

2,、可實(shí)現(xiàn)或通過內(nèi)置高精度編碼器,可在測試軟件自由編程設(shè)置多步驟,,多階段的擠壓測試需求,。在設(shè)定有行程控制變量的試驗(yàn)中,擠壓測試結(jié)束后,,擠壓板保持在測試結(jié)束后的狀態(tài)不移動,,避免電池膨脹導(dǎo)致擠壓頭回移;同時(shí)也可以設(shè)置在擠壓結(jié)束后,,擠壓板回到初始位置,,兩種方式供選擇。

3,、可綜合以下各種測試要求:

a.可實(shí)現(xiàn)根據(jù)擠壓力,、行程(形變量可以是數(shù)值也可以是百分?jǐn)?shù)),這兩種條件中任何一項(xiàng)單項(xiàng)條件的測試,;

b.可以實(shí)現(xiàn)兩種測試模式組合條件作為控制變量的測試,,即同時(shí)設(shè)置兩個(gè)測試條件,任意一個(gè)條件滿足,,停止試驗(yàn),。

4、操作設(shè)定以windows對話框處理,,可自行規(guī)劃表格模式,;全程記錄測試數(shù)據(jù),,提供保存、比對和追蹤之*規(guī)劃,。 

5,、擠壓測試主控制板,可同時(shí)記錄含擠壓力,、位移(行程),,并能在電腦控制界面中對擠壓力、測試速度,、測試變形量數(shù)值以及曲線能實(shí)時(shí)記錄與監(jiān)控,,方便數(shù)據(jù)生成報(bào)表或直接導(dǎo)出,界面操作方便,。

6,、將所有的測試方法存儲為獨(dú)立的測試方法文件,用戶可以方便的添加和修改,。所有的測試數(shù)據(jù)顯示名稱可以自定義修改,,并且保存在各自的測試方法文件里,以適應(yīng)不同客戶的需求,。 

7,、測試項(xiàng)目(結(jié)果表格)可自由編輯,用戶可以自由添加,,刪除,,修改測試項(xiàng)目,具有自定義格式,,在表格中顯示控制,。 

8、曲線的數(shù)目可設(shè)置,,曲線的X軸和Y軸可以自由匹配,。 

9、具有測試清零,、預(yù)緊力清零,、擠壓力標(biāo)定、速度標(biāo)定等選項(xiàng),,方便滿足不同行業(yè)的需求不同測試的要求,;報(bào)表*采用WORD報(bào)表模板,表格圖片程序會自動套用模板的格式進(jìn)行替換,格式更自由,,測試界面簡潔明了,。

 

電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)符合主要標(biāo)準(zhǔn):

1、GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法;

2,、GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法,。

 

 

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