產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
油墨油漆膠水設(shè)備分散機(jī)
說明:
分散機(jī)類型: | 剪切分散機(jī) | 物料類型: | 固體 --液-液 |
適用物料: | 油墨-涂料 | 品牌: | 北瑞未來 |
應(yīng)用領(lǐng)域: | 化工 | 調(diào)速范圍: | 0-1500(r/min) |
型號: | FSY-XZFD | 速度類別: | 無級變速 |
分散輪直徑: | 100-500(mm) | 升降行程: | 1500(mm) |
電機(jī)功率: | 2.2-37(Kw) | 產(chǎn)品類型: | 全新 |
變速方式: | 變頻變速 | 速度范圍: | 1200rpm以上 |
罐容量: | 400--600(L) | 外形尺寸(長*寬*高): | 各種(mm)(mm) |
整機(jī)重量: | 各種(Kg)(Kg) | 加工定制: | 是 |
一、 主要用途
高速分散機(jī)是對液—液相,液—固相進(jìn)行攪拌,、溶解和分散的高效設(shè)備,其主要特點(diǎn)為:低速,、中速用于攪拌和分散,高速則用于分散,,物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下,,在容器內(nèi)上下劇烈的翻動,與葉片產(chǎn)生碰擊,,剪切,,使聚集體破壞,達(dá)到迅速分散,,均勻混合,,加速溶解的目的。真空型分散機(jī)是把產(chǎn)生的氣泡抽掉,,提高產(chǎn)品檔次,,涂在其它產(chǎn)品上后無斑點(diǎn)等不良現(xiàn)象。它廣泛用于涂料,、顏料,、油墨、膠粘劑等精細(xì)化工產(chǎn)品的制造,。
二,、 結(jié)構(gòu)與性能
本機(jī)結(jié)構(gòu)分主機(jī)液壓升降、傳動裝置,、分散軸,、真空罩、底座、油箱與電控箱七個(gè)部分,。
1,、主機(jī)液壓升降
由柱塞和油缸組成,來自油箱部分齒輪泵的壓力油使傳動箱上升,,靠自重排油下降,。
2、傳動裝置
在傳動箱內(nèi),,電機(jī)經(jīng)主動輪由皮帶傳動,,帶動從動輪旋轉(zhuǎn),從動輪裝在分散軸上,,從而使分散輪運(yùn)轉(zhuǎn),。
3、分散軸部分
由滾動軸承支撐,,下端裝有分散輪,。
4、真空罩部分
真空罩安裝在軸承座上,,靠手動氣動閥在軸承座上實(shí)現(xiàn)上升,、下降。上面有觀察孔,、排氣孔,、真空表、抽真空口,、加料口,。真空罩法蘭上有橡膠密封條,與拉缸組成一個(gè)密閉系統(tǒng),,可進(jìn)行抽真空操作,。
5、底座
底座為焊接件,,主要承受主機(jī)重量,。在前面裝有拉缸頂出裝置,頂出靠油箱內(nèi)的壓力油,,下降靠空氣壓力,。
6、油箱
油箱內(nèi)裝液壓元件及46#液壓油,,提供壓力油給其它執(zhí)行機(jī)構(gòu),。
7、電器箱
電器箱內(nèi)裝有電器元件,,放在配電間內(nèi),,門內(nèi)附有電氣原理圖,防爆操作箱上裝有按鈕,放在現(xiàn)場,。
三,、 安裝與調(diào)試
(一)安裝
. 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺釘4—M20,主機(jī)安裝必須使主軸與地面垂直,。連接主機(jī)與油箱間油管加46#液壓油至視鏡,,接通壓縮空氣管,請專業(yè)電器人員布好線,。
(二)調(diào)試
1.油箱內(nèi)清洗干凈注入46#機(jī)械油至視鏡,。的位置
2.檢查三角膠帶是否松緊適當(dāng)。
3.接通電源,,按主機(jī)上升按鈕,,.觀察泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,調(diào)整溢流閥至油壓2.Mpa左右,。調(diào)整行程開關(guān)的位置,,使主機(jī)上升至適當(dāng)位置,。按主機(jī)下降按鈕,,如下降過程中有抖動現(xiàn)象,應(yīng)排掉腔體中空氣,。
4.接通壓縮空氣,,壓力為1.5~8Kgf/cm2,拉動手動換向閥,,觀察真空罩上升,、下降是否平穩(wěn)。按鎖緊按鈕,,使底座內(nèi)油缸頂出,,按解除按鈕,靠壓縮空氣使油缸回復(fù),。
5.開主電機(jī),,指標(biāo)示牌調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。按低速按鈕,,5~10分鐘停車,,按高速按鈕,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,,檢查軸承溫升是否正常,。
6.按主機(jī)上升按扭,至zui高點(diǎn),,扳動手動換向閥使真空罩上升,,推入拉缸,按主機(jī)下降按鈕,至zui低點(diǎn),,按鎖緊按鈕,,使底座的油缸使拉缸上升,拌動手動換向閥使真空罩下降,,使密封條壓緊在拉缸上法蘭上,,方可開動主機(jī)及真空泵,進(jìn)行分散,,脫泡,。攪拌結(jié)束后,則先打開排氣閥,,消除缸內(nèi)壓力后,,方可按解除按鈕,并使真空罩上升,,再按主機(jī)上升按鈕至zui高點(diǎn),,拉出拉缸,完成一個(gè)工步的操作,。
四,、注意事項(xiàng)
1.一定要請專業(yè)布線人員布線。
2.真空罩在上升,、下降過程中,,請勿把手或頭放在真空罩與拉缸之間。防止人身傷害,。
3.分散輪在拉缸內(nèi),,才能開啟主電機(jī),以免損壞分散輪及傷害到人,。
4.新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后,,應(yīng)重新張緊三角帶。
5.液壓油每半年換一次,,濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)每月清洗一次,。
6.如因超載而熱電器動作引起停車,則需按下熱繼電器“復(fù)位”按鈕,。交流接觸器每半年檢查一次,,設(shè)備連續(xù)使用一年后大修一次。
7.設(shè)備如長期停車不用,,須切斷電源,。
五、 主要技術(shù)參數(shù)
1.主機(jī): 200L-4/8P-20/14 KW
2攪拌漿葉直徑: 330mm
3主軸轉(zhuǎn)速: 730/1460rpm
4zui大升降行程: 1200mm
5油泵電機(jī)功率: 5.5KW-4p
6重量: 2400Kg
六,、主要外購件,,易換件表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 使用部位 |
1 | 軸承 | 313 | 1 | 分散軸部分 |
2 | 軸承 | 32613 | 1 | 分散軸部分 |
3 | 機(jī)械密封 | 152-65 | 1 | 分散軸部分 |
4 | 三角帶 | C4020 | 4 | 傳動部分 |
5 | V型密封圈 | ∮170×∮200 | 1組 | 主機(jī)液壓升降部分 |
6 | O型圈 | ∮250×3.55 | 1 | 主機(jī)液壓升降部分 |
7 |
| ∮150×3.55 | 1 | 軸承下壓蓋部分 |
8 |
| ∮230×3.55 | 1 | 填料箱部分 |
9 | Yx型密封圈 | D100 | 1 | 小油缸部分 |
10 | 防塵圈 | 50 | 1 | 小油缸部分 |