如何選擇正確的控制閥,、以及如何在日常運行中進行正確的維護，需要從諸多角度加以考慮,。

控制閥在工業(yè)流體控制中得到了日益廣泛的應用,。控制閥與氣動或電動控制系統(tǒng)結合, 
對工藝過程中的流量,、壓力,、溫度、液位,、濕度等工藝參數(shù)進行遠程自動控制,在當今高度自動化的生產裝置中正發(fā)揮著重要作用,。
在過程參數(shù)給定的前提下, 如何選擇正確的控制閥、以及如何在日常運行中進行正確的維護,，需要考慮諸多因素,。
選擇閥門流量特性
各種控制閥都有其*的流量特性, 即在給定壓差下, 閥門開度變化和通過閥門的流量變化之間的關系, 對在自動控制中應用zui廣泛的兩通單座球形閥而言, 有三種常見的基本的流量特性: 快開、線性,、等百分比,。

快開流量特性的閥門, 在很小的閥門開度時可以達到很大的流量,。例如40%的開度可以達到閥門zui大流量的65%~90%. 這種流量特性適合于流體的開/關控制。線性流量特性的閥門, 在恒定壓力下, 通過閥門的流量變化與閥門開度變化成正比,。如25%的閥門開度可通過閥門zui大流量的25%,。這種流動特性的閥門適用于壓差恒定的流量控制,主要是水系統(tǒng)。同樣也適用于系統(tǒng)要求恒定體積和壓力分配的三通閥,。等百分比流量特性的閥門, 要求閥門開度的增加引起流量的改變與改變前相比,以恒定的百分比增加,。

等百分比流量特性的閥門適用大多數(shù)的控制應用，在小開度時,，調節(jié)平緩,；在大開度時，調節(jié)比較靈敏,。對蒸汽和氣體系統(tǒng)可以達到相當準確的控制效果,，特別適用于小負荷時的控制。
確定控制閥大小
控制閥的口徑選擇主要由流量系數(shù)來決定,。因此在確定控制閥的大小時,，首先要計算閥門流量系數(shù)——Kv值。在選擇一個合適大小的控制閥時, 必須先知道實際需要的流通能力即Kv值, 再根據(jù)標準的閥門的zui大流通能力Kvs值選擇合適的閥門,。
 閥門Kvs值必須大于實際Kv值,。在實際選擇控制閥時, 有時不能得到全部參數(shù)，如不知道控制閥的壓差, 
可預先作一個估算, 一般水通過控制閥的壓差取 10～15 kPa之間,。另外, 
Kv值也可通過圖表查得, 或用計算機選型軟件計算,。一般計算得到的Kv值要求落在閥門額定Kv值的60%~65%附近?；蛟趜ui小和zui大流量時閥門行程在15% ~85%之間,。
控制閥所需的壓力等級和閥體材料
控制閥閥體的設計和材質必須滿足所安裝過程應用的壓力要求。目前大多數(shù)工業(yè)應用中都使用PN 壓力等級的閥體, 
在特殊行業(yè)如石油化工（OPC）中要求ANSI等級的閥體,。PN壓力等級是指閥門在120℃的溫度時所能承受的zui大壓力,。例如PN40表示閥門在120℃ 時所能承受的zui大壓力為40bar g。如果溫度更高, 允許使用的壓力降低,。
閥體材質的選擇通常是以流動介質的壓力,、溫度、腐蝕性和沖刷性為依據(jù)的,。大多數(shù)的控制閥應用場合需要處理在合理的壓力和溫度下腐蝕性相對不太強的流體,。因此鑄鐵和鑄鋼是zui經常使用的閥體材料?？刂平橘|是選擇閥門材質的重要因素,。如用于潔凈蒸汽系統(tǒng)的閥門, 就要求316L不銹鋼材質。
值得注意的是,，材料的種類在閥體的壓力設計中起著重要的作用,。不同壓力等級的閥門，所要求的制造材質也不同,。有時,，閥體的連接方式也與閥體的壓力等級設計有關。例如,，球墨鑄鐵(SG)的閥門有PN16等級,，也有PN25等級。