產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZS模板產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng),、自動(dòng)制板機(jī),、自動(dòng)切割鋸、群鉆三部分組成,。ZS外模板設(shè)備自動(dòng)攪拌系統(tǒng):由自動(dòng)提升機(jī),、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料,及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌,,以及螺旋自動(dòng)分料,、落料。
詳細(xì)介紹
自動(dòng)計(jì)量型ZS外模板設(shè)備,,ZS模板生產(chǎn)線,,ZS外模板成套設(shè)備復(fù)合保溫系統(tǒng)
ZS模板產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)切割鋸,、群鉆三部分組成,。
1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng):
ZS外模板設(shè)備由自動(dòng)提升機(jī),、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料,,及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌,以及螺旋自動(dòng)分料,、落料,。
2、自動(dòng)制板機(jī):
ZS復(fù)合保溫外模板設(shè)備采用自動(dòng)化多道輥壓,、布網(wǎng),、鋪無紡布制板,一次成型,,制板速度快,,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,,厚薄均勻,,本機(jī)在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),,同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板,、XPS擠塑板或發(fā)泡水泥板復(fù)合一次性成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu),。由于采用的技術(shù)良好,,工藝*,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,,制板成本大幅降低,,而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序,、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn),。
3,、自動(dòng)下板系統(tǒng):
雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換,不但操作方便,,而且高效,。
4、全自動(dòng)切割鋸:
是兩臺(tái)縱切割鋸和三臺(tái)橫切割鋸及載板小車組成,。通過載板小車的縱向運(yùn)行,,實(shí)現(xiàn)縱向鋸切,,載板小車再橫向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切,,從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板,。
本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm,,600×900mm,,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,。
5,、群鉆系統(tǒng):
該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的,通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好,,避免現(xiàn)場(chǎng)鉆孔破壞板材,、減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵和噪聲污染。