水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)
砂漿巖棉板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了,,自動(dòng)上料、自動(dòng)放料,、自動(dòng)計(jì)量,、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)攪拌,、自動(dòng)行走,、自動(dòng)切割等。此設(shè)備以*的技術(shù)全面的取代了人工,,加大了設(shè)備的生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量,,有效的提高了產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)效率。降低了成本,,節(jié)約了人力與財(cái)力的消耗,。
巖棉復(fù)合板設(shè)備是指在巖棉復(fù)合保溫板的基礎(chǔ)上雙抹面水泥砂漿使得生產(chǎn)建筑物墻體保溫作用。功能所將水泥,、砂,、粉煤灰、膠粉,、纖維以及保溫材料等原料,。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)
1,、開(kāi)動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中
2,、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng),,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開(kāi)蝶閥,,將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐,,再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程,。
3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái),,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,,工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,,經(jīng)過(guò)壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,,塑料膜,,二次壓磙壓實(shí)
4、水泥砂漿巖棉板設(shè)備啟動(dòng)縱向切割鋸盤(pán)和橫向切割鋸盤(pán),,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過(guò)縱向-橫向自動(dòng)切割成型,,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作
5,、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過(guò)出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,,及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。這便是水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)方法及流程,。
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