ZS外模板設(shè)備,，ZS模板生產(chǎn)線，ZS外模板成套設(shè)備復(fù)合保溫系統(tǒng)

ZS模板產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng),、自動制板機,、自動切割鋸,、群鉆三部分組成,。

1、自動攪拌系統(tǒng)：

ZS外模板設(shè)備由自動提升機,、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料,，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料,、落料,。

ZS外模板設(shè)備，ZS模板生產(chǎn)線,，ZS外模板成套設(shè)備復(fù)合保溫系統(tǒng)

2,、自動制板機：

ZS復(fù)合保溫外模板設(shè)備采用自動化多道輥壓、布網(wǎng),、鋪無紡布制板,，一次成型，制板速度快,，板材料光滑平整,，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻,，本機在砂漿狀態(tài)下,，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板,、XPS擠塑板或發(fā)泡水泥板復(fù)合一次性成型,，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)良好,，工藝*,，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低,，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序,、及粘結(jié)不牢固,、施工成本高等缺點,。

3、自動下板系統(tǒng)：

雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換,，不但操作方便,，而且高效。

4,、全自動切割鋸：

是兩臺縱切割鋸和三臺橫切割鋸及載板小車組成,。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切,，載板小車再橫向運行,，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板,。

本切割鋸可任意切割,，切割尺寸：600×600mm，600×900mm,，600×1200mm,，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割。

5,、群鉆系統(tǒng)：

該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的,，通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材,、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染,。