硅質(zhì)板設(shè)備廠家-硅質(zhì)板設(shè)備廠家

硅質(zhì)板在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡,、固化、覆膜過(guò)程,。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計(jì)所需要的花紋或圖形,；反應(yīng)灌注機(jī)用于A料、B料按工藝要求的比例計(jì)量混合,；移動(dòng)澆注機(jī)用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動(dòng)的方式覆蓋在下層面材上,；層壓機(jī)上下各一臺(tái)，用于原料在上下層移動(dòng)鏈板間固化,、定型,；熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機(jī)內(nèi)部的加溫,；貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機(jī)用于板材測(cè)邊擋料，修邊機(jī)用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊,；自動(dòng)跟蹤機(jī)用于將板材切斷成定長(zhǎng),；生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，板材密度均一。

硅質(zhì)板設(shè)備廠家-硅質(zhì)板設(shè)備廠家

改性硅質(zhì)板原料預(yù)發(fā) → 阻燃材料混合發(fā) → 覆膜涂層,、烘干,、篩選發(fā) → 改性硅質(zhì)板材成型發(fā) → 板材翻轉(zhuǎn)、輸送發(fā) → 板材烘干 發(fā) → 板材震動(dòng)切割,、打包

*硅質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1 設(shè)備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化,，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差,。

2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計(jì)方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng),，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境,，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案,。

3 生產(chǎn)集約化：綠能設(shè)計(jì)的復(fù)合*硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化,，為客戶實(shí)現(xiàn)zui大程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本,，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn),。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.不可燃,該產(chǎn)品是采用特種無(wú)機(jī)不燃礦物纖維制成,防火等級(jí)為A1級(jí)。

2.耐高溫：1300度灼燒一小時(shí),物理性質(zhì)不發(fā)生改變,不變形,；化學(xué)性質(zhì)也不發(fā)生變化,過(guò)火后,依然可以繼續(xù)使用,。

3.節(jié)能：導(dǎo)熱系數(shù)為0.048-0.058,拉拔強(qiáng)度在0.2左右,抗壓強(qiáng)度在0.47左右,吸水率在8%左右,容重從80公斤到170公斤,根據(jù)需要輕重可調(diào),建議在150左右。

4.環(huán)保：在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢料,廢水,廢氣,。在大火燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)味,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料還可以重復(fù)利用,。從業(yè)人員不會(huì)造成矽肺,而且對(duì)周圍環(huán)境沒(méi)有危害。