機制雙面砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備

機制雙面砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備操作步驟,；

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中,。
2.砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,，完成攪拌后打開蝶閥,，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】,。
3.啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,，工作系統(tǒng)運行,。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,，網(wǎng)格布，塑料膜,，二次壓磙壓實,。
4.啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,，實現(xiàn)半自動化操作。
5.復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風(fēng)干處理,，及完成了雙面砂漿復(fù)合巖棉板,。
砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備的日常維護；
1.產(chǎn)品當(dāng)日生產(chǎn)完成要即使進行清理,，不影響次日使用,。
2.皮帶嚴禁接觸尖銳物，避免劃傷破損,，造成不必要的損失,。
3.減速機要即時更換減速機機油多維護保養(yǎng)。
4.傳動鏈條要經(jīng)常抹油,，保證傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),。
5.注意生產(chǎn)設(shè)備的電力電纜，不要有暴露的線束,，防止漏電傷人,。

巖棉板裁條機特點： 
*巖棉切條機，能快速的一次性把整包巖板切割成條狀,，大大的節(jié)省了人力,。
*鋼架牢固，切割時沒有震動產(chǎn)生,，切割精度高,。
*切割高度可調(diào)，試用于各種厚度的巖棉板材的切割,。